Trong ngành khoan công nghiệp mô-men xoắn cao, nơi sai lệch có thể dẫn đến thảm họa,Mũi khoan xoắn cán côn HSSChúng nổi lên như một giải pháp tối ưu cho việc chế tạo kết cấu, bảo trì và sửa chữa thiết bị hạng nặng. Được thiết kế để khoan ren gang, hợp kim thép và vật liệu composite đặc dưới các quy trình vận hành nghiêm ngặt, các mũi khoan chuôi côn Morse này biến sức mạnh thô sơ thành độ chính xác tuyệt đối.
Quy trình khoan lỗ lớn: Ưu điểm của phương pháp khoan bậc thang
Đối với các lỗ có đường kính >Ø60mm, quy trình khoan 3 giai đoạn giúp ngăn ngừa hỏng dụng cụ:
Độ chính xác cao: Mũi khoan HSS Ø3.2-4mm tạo điểm khởi đầu giảm ứng suất.
Bước trung gian: Mũi khoan côn Ø12-20mm mở rộng lỗ với khả năng thoát phoi.
Đường kính lỗ cuối: Mũi khoan có chuôi côn đường kính đầy đủ hoạt động ở tốc độ 80-120 vòng/phút.
Kết quả: Mô-men xoắn cần thiết khi khoan lỗ Ø80mm trên gang giảm 60% so với phương pháp khoan một lần.
Những nguyên tắc vàng khi cầm dụng cụ: Học thuyết ngắn gọn và chắc chắn
Độ bám của cán: Đầu tuýp côn Morse phải sạch bong kin kít — sự nhiễm bẩn gây mất đến 70% độ bám.
Kiểm soát độ nhô ra: Độ nhô ra của mũi khoan ≤4 lần chiều dài D (ví dụ: mũi khoan Ø20mm, độ nhô ra tối đa 80mm)
Ngăn ngừa hỏng hóc: Dụng cụ ngắn giúp giảm biên độ rung lên đến 300% khi gia công thép không gỉ.
Khám phá về vòng tua máy: Điểm tối ưu 80-120
| Vật liệu | RPM tối ưu | Mô-men xoắn (Nm) | Bước tiến dao (mm/vòng) | Khu vực nguy hiểm nhiệt |
|---|---|---|---|---|
| Gang đúc | 80-100 | 120-180 | 0,15-0,25 | >150 vòng/phút (650°C) |
| Thép kết cấu | 90-110 | 150-220 | 0,10-0,20 | >130 vòng/phút (720°C) |
| Hợp kim nhôm | 100-120 | 80-130 | 0,25-0,40 | >180 vòng/phút (550°C) |
Nguyên lý vật lý:
Tốc độ quay thấp = Mô-men xoắn cao = Tạo phoi cưỡng bức (tác động cắt)
Tốc độ quay cao = Ma sát chiếm ưu thế = Nhiệt độ cạnh vượt quá độ cứng đỏ của thép tốc độ cao (540°C)
Tiên tiến trong Khoa học Vật liệu
Vật liệu cốt lõi: Thép tốc độ cao M2
Khả năng bảo vệ nhiệt: Lớp phủ TiN tạo ra lớp đệm chống cháy ở nhiệt độ 150°C.
Hình dạng rãnh: Góc xoắn 32° tối ưu hóa luồng phoi ở tốc độ thấp.
Bộ dụng cụ sinh tồn cho người vận hành
Yêu cầu về chất làm mát: Làm mát bằng dầu nhũ hóa (tỷ lệ 8:1) kiểu phun tràn
Loại bỏ phoi: Luồng khí nén thổi ra trong quá trình rút mỏ khi mổ.
Dấu hiệu thất bại:
Cán màu xanh = Tốc độ quay quá cao
Đầu bị gãy = Khoai tây chiên bị tắc
Lỗ hình bầu dục = Không đủ mũi khoan dẫn hướng
Phần kết luận
HSSMũi khoan chuôi cônChúng phát huy tối đa hiệu quả khi độ chính xác cao kết hợp với kỷ luật vận hành. Bằng cách làm chủ các kỹ thuật như căn chỉnh 90°, khoan bậc thang, giảm thiểu độ nhô ra và tốc độ quay 80-120 vòng/phút, chúng bền hơn, hoạt động tốt hơn và tiết kiệm hơn so với các sản phẩm khác cùng loại.
Thời gian đăng bài: 30 tháng 5 năm 2025