Mũi khoan xoắn chuôi côn DIN345là mũi khoan thông dụng được sản xuất theo hai cách khác nhau: phay và cán.
Mũi khoan xoắn chuôi côn DIN345 được chế tạo bằng máy phay CNC hoặc các phương pháp phay khác. Phương pháp chế tạo này sử dụng dụng cụ để phay bề mặt mũi khoan, tạo thành lưỡi cắt hình xoắn. Mũi khoan phay có hiệu suất cắt và hiệu suất cắt tốt, phù hợp cho nhu cầu khoan trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
Một trong những ưu điểm chính của mũi khoan chuôi côn HSS là độ cứng và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời. Thép gió là loại thép dụng cụ được chế tạo đặc biệt để chịu được nhiệt độ cao và duy trì lưỡi cắt ngay cả ở tốc độ cao. Điều này làm cho mũi khoan chuôi côn HSS trở nên lý tưởng cho các hoạt động khoan nặng đòi hỏi tốc độ cắt và tốc độ tiến dao cao. Ngoài ra, độ cứng của HSS cho phép mũi khoan này duy trì độ sắc bén và hiệu suất cắt sau thời gian dài sử dụng.
Mũi khoan xoắn cán côn DIN345 được sản xuất bằng quy trình cán. Trong phương pháp sản xuất này, mũi khoan trải qua một quy trình cán đặc biệt để tạo hình xoắn trên lưỡi cắt. Mũi khoan cán có độ bền và khả năng chống mài mòn cao, phù hợp cho các nhiệm vụ khoan trên vật liệu chịu tải trọng và độ bền cao.
Dù là mũi khoan xoắn cán côn DIN345 được phay hay cán, tất cả đều đáp ứng tiêu chuẩn DIN345, đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất về kích thước. Chúng được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại, chế tạo máy móc, chế tạo khuôn mẫu và các lĩnh vực khác, mang lại khả năng khoan hiệu quả, chính xác và ổn định.
Việc lựa chọn mũi khoan xoắn chuôi côn DIN345 cán hoặc phay có thể được xác định dựa trên nhu cầu khoan cụ thể, tính chất vật liệu và yêu cầu của quy trình.
Ngoài độ bền và phạm vi hoạt động rộng, mũi khoan chuôi côn HSS còn nổi tiếng với độ chính xác cao. Thiết kế chuôi côn đảm bảo độ vừa khít và đồng tâm với mâm cặp khoan, giảm thiểu độ lệch tâm và rung động trong quá trình khoan. Điều này cho phép khoan lỗ sạch hơn, chính xác hơn và dung sai chặt chẽ hơn, khiến mũi khoan chuôi côn HSS trở thành lựa chọn hàng đầu cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao và bề mặt hoàn thiện chất lượng cao.
Khi lựa chọn mũi khoan chuôi côn HSS phù hợp cho một ứng dụng cụ thể, điều quan trọng là phải cân nhắc các yếu tố như vật liệu khoan, kích thước lỗ cần thiết và thiết bị khoan được sử dụng. Có nhiều thiết kế rãnh, góc mũi khoan và lớp phủ khác nhau để tối ưu hóa hiệu suất cho các vật liệu và điều kiện cắt cụ thể. Ví dụ, mũi khoan có góc mũi khoan 118 độ lý tưởng cho việc khoan đa năng trên nhiều loại vật liệu, trong khi mũi khoan có góc mũi khoan 135 độ phù hợp hơn để khoan các vật liệu cứng hơn, chẳng hạn như thép không gỉ và thép hợp kim.
Tóm lại,Mũi khoan côn HSSlà một dụng cụ đa năng và đáng tin cậy, mang lại độ bền, độ chính xác và hiệu suất tuyệt vời trong nhiều ứng dụng khoan. Thiết kế siêu dài, kết hợp với độ cứng và khả năng chịu nhiệt vượt trội của thép gió, khiến nó trở nên lý tưởng cho các nhiệm vụ khoan hạng nặng đòi hỏi phạm vi hoạt động rộng và tốc độ cắt cao. Cho dù khoan qua kim loại cứng hay tạo lỗ chính xác với dung sai chặt chẽ, mũi khoan côn HSS là một tài sản quý giá cho các chuyên gia trong ngành xây dựng, sản xuất và gia công kim loại.
Thời gian đăng: 02-09-2024