Đặc điểm của dao phay rãnh đuôi én

1) Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốtỞ nhiệt độ phòng, phần cắt của vật liệu có độ cứng đủ và có thể dễ dàng cắt vào phôi; với khả năng chống mài mòn cao, dụng cụ không dễ bị mòn và kéo dài tuổi thọ.

2) Khả năng chịu nhiệt tốtDụng cụ này sinh ra rất nhiều nhiệt trong quá trình cắt, đặc biệt khi tốc độ cắt cao, nhiệt độ sẽ càng cao. Vật liệu của dao phay cần có khả năng chịu nhiệt tốt, có thể duy trì độ cứng cao ở nhiệt độ cao và tiếp tục cắt, tức là có độ cứng khi nung tốt.

3) Độ bền cao và độ dẻo dai tốt.Trong quá trình cắt gọt, dao phay phải chịu lực tác động lớn, do đó vật liệu chế tạo dao phay cần có độ bền cao, khó bị gãy và hư hỏng. Dao phay cũng sẽ chịu va đập và rung động. Vật liệu chế tạo dao phay cần có độ dẻo dai tốt và khó bị sứt mẻ.

Điều gì xảy ra sau khi quá trình thụ động hóa dao phay rãnh đuôi én diễn ra?

1. Về hình dạng, chip trở nên dày và dễ vỡ vụn. Do nhiệt độ tăng, chip chuyển sang màu tím và bốc khói.

2. Bề mặt gia công của phôi có độ nhám rất kém, bề mặt phôi trông sáng bóng nhưng có các vết xước hoặc gợn sóng.

3. Quá trình phay tạo ra rung động mạnh và tiếng ồn bất thường.

4. Quan sát hình dạng của lưỡi dao, có thể thấy có những đốm trắng sáng trên lưỡi dao.

5. Khi phay các chi tiết thép bằng dao phay thép tốc độ cao, nếu bôi trơn bằng dầu và để nguội, sẽ sinh ra nhiều khói. Khi dao phay bị thụ động hóa, cần dừng máy kịp thời để kiểm tra độ mòn của dao phay. Nếu độ mòn nhẹ, hãy dùng đá mài dầu để mài lại lưỡi cắt trước khi sử dụng; nếu độ mòn nghiêm trọng, cần phải mài sắc để tránh mài mòn quá mức và hư hỏng dao phay.