Chèn tiện CNC hiệu suất cao cho thép không gỉ


  • Người mẫu:WNMG080408
  • Thương hiệu:MSK
  • Ứng dụng:Thép không gỉ
  • Chi tiết sản phẩm

    Thẻ sản phẩm

    chèn quay1
    chèn quay
    chèn quay
    Chèn tiện CNC
    chèn tiện để bán
    chèn tiện cho thép cứng
    chèn tiện cho nhôm
    chèn tiện cacbua

    MÔ TẢ SẢN PHẨM

    Gia công hiệu quả cao các chi tiết chèn đặc biệt bằng thép không gỉ / chống mài mòn và thiết thực / bẻ phoi trơn tru

    ĐẶC TRƯNG

    1. Bề mặt lưỡi dao sử dụng công nghệ phủ tiên tiến, giúp cải thiện tuổi thọ.

    2. Độ cứng tổng thể của lưỡi dao mạnh hơn, lưỡi cắt sắc bén hơn và chống mài mòn tốt hơn, tuổi thọ sử dụng dài hơn.

    3. Lưỡi dao có độ chính xác cao, giảm ma sát hiệu quả và giảm hao mòn.

    Thương hiệu MSK Áp dụng Máy tiện
    Tên sản phẩm Chèn cacbua Người mẫu WNMG080408
    Vật liệu  Cacbua Kiểu Công cụ tiện

    ĐỂ Ý

    Phân tích các vấn đề phổ biến

     

    1. Đeo mặt nạ cào: (đây là hình thức thực tế phổ biến)

     

    Tác động: Kích thước phôi thay đổi dần dần hoặc bề mặt hoàn thiện giảm.

    Lý do: Vật liệu lưỡi dao không phù hợp và lượng cắt quá lớn.

     

    Biện pháp: Chọn vật liệu cứng hơn, giảm lượng cắt và giảm tốc độ cắt.

     

    2. Vấn đề va chạm: (hình thức kém hiệu quả)

     

    Tác động: Thay đổi đột ngột về kích thước phôi hoặc độ hoàn thiện bề mặt, dẫn đến hiện tượng tia lửa bắn ra từ bề mặt.

     

    Nguyên nhân: cài đặt thông số không đúng, lựa chọn vật liệu lưỡi dao không phù hợp, độ cứng của phôi kém, kẹp lưỡi dao không ổn định. Biện pháp khắc phục: Kiểm tra các thông số gia công, chẳng hạn như giảm tốc độ đường truyền và thay thế bằng vật liệu chịu mài mòn tốt hơn.

     

    3. Hỏng hóc nghiêm trọng: (hiệu quả rất kém)

     

    Ảnh hưởng: Xảy ra đột ngột, không thể lường trước, dẫn đến vật liệu kẹp dao bị mài mòn hoặc phôi bị lỗi và bị mài mòn. Nguyên nhân: Cài đặt thông số gia công không chính xác, phôi hoặc lưỡi dao của dụng cụ rung chưa được lắp đặt đúng vị trí.

     

    Biện pháp: Thiết lập các thông số xử lý hợp lý, giảm lượng cấp liệu và giảm số lượng chip để lựa chọn các phôi xử lý tương ứng.

     

    Tăng cường độ cứng của phôi và lưỡi dao.

     

    3. Cạnh được xây dựng

     

    Nguyên nhân: Kích thước phôi nhô ra không đồng đều, độ hoàn thiện bề mặt kém, bề mặt phôi bị xơ hoặc gờ. Nguyên nhân: Tốc độ cắt quá thấp, bước tiến quá thấp và lưỡi dao không đủ sắc bén.

     

    Biện pháp: Tăng tốc độ cắt và sử dụng lưỡi dao sắc hơn để đưa dao vào.

     

    photobank-31
    photobank-21

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

    Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi