Vòi nhôm HSS

Tính năng:
1Vòi composite này có độ chính xác cực cao, khả năng chống mài mòn và ăn mòn tuyệt vời.
2. Các cạnh và góc rõ ràng, kích thước chính xác, không có gờ
3. Các cạnh nhẵn, được cắt bằng công nghệ tiên tiến, bề mặt cắt mịn và không tì vết
4. Có sẵn nhiều loại vật liệu, thông số kỹ thuật đầy đủ, bán hàng trực tiếp ban đầu của nhà sản xuất, sản phẩm độc quyền được thiết kế riêng
5. Đảm bảo thiết kế cẩn thận và độc lập, bảo quản hoàn hảo, dễ bảo quản, dễ mang theo.

Chăm sóc và sử dụng
1. Cần tiến hành kiểm tra và bảo trì thường xuyên.Sau mỗi lần sử dụng, hãy lau sạch bề mặt vật liệu.Nếu là sản phẩm kim loại, vui lòng sử dụng dầu chống gỉ để tránh rỉ sét.
2. Trong trường hợp gặp trục trặc, hư hỏng phải sửa chữa ngay.Dụng cụ bị hư hỏng có thể gây thương tích.
3. Trước khi sử dụng công cụ, bạn nên biết phương pháp và phạm vi sử dụng chính xác và chọn công cụ thích hợp để bảo trì.Những công cụ không phù hợp trong thời gian dài vẫn cần được bảo trì.
4. Nó phải được sử dụng theo đúng mục đích đã thiết kế và không được phép sử dụng công cụ trước khi lắp đặt chặt chẽ.
5. Không bao giờ sử dụng các dụng cụ bị hư hỏng hoặc bị lỗi

Chú ý:
1. Trong quá trình vận hành, vui lòng mặc quần áo làm việc, kính bảo hộ, mũ bảo hiểm, v.v.;vui lòng không mặc quần áo rộng và đeo găng tay gạc để tránh nguy hiểm.
2. Để tránh mạt sắt làm trầy xước tay bạn, vui lòng dùng móc sắt để loại bỏ mạt sắt khi làm việc.
3. Trước khi sử dụng, vui lòng kiểm tra xem dụng cụ có vết sẹo hay không, nếu có vết sẹo, vui lòng không sử dụng.
4. Nếu dụng cụ bị kẹt, hãy tắt động cơ ngay lập tức.
5. Khi thay thế hoặc tháo rời, hãy đảm bảo rằng nguồn điện của thiết bị đã được ngắt.
6. Khi dụng cụ đang quay ở tốc độ cao, vui lòng không dùng tay chạm vào dụng cụ để tránh nguy hiểm.
7. Lưỡi cắt của dụng cụ rất cứng nhưng cũng rất giòn.Hãy bảo vệ nó cẩn thận.Nếu lưỡi cắt ảnh hưởng đến tác dụng của dụng cụ cũng có thể khiến dụng cụ bị gãy.

Các vấn đề thường gặp khi xử lý luồng
Vòi bị hỏng:
1. Đường kính của lỗ đáy quá nhỏ, khả năng loại bỏ chip không tốt, gây tắc nghẽn khi cắt;
2. Tốc độ cắt quá cao và quá nhanh khi khai thác;
3. Vòi dùng để khai thác có trục khác với đường kính của lỗ ren đáy;
4. Lựa chọn thông số mài dao không đúng cách và độ cứng không ổn định của phôi;
5. Vòi đã sử dụng lâu ngày và bị mòn quá mức.
Vòi bị sập: 1. Góc nghiêng của vòi được chọn quá lớn;
2. Độ dày cắt của từng răng của vòi quá lớn;
3. Độ cứng dập tắt của vòi quá cao;
4. Vòi đã sử dụng lâu ngày, bị mòn nhiều.

Đường kính bước ren quá mức: lựa chọn cấp chính xác đường kính bước ren của mũi taro không đúng;lựa chọn cắt không hợp lý;tốc độ cắt tarô quá cao;độ đồng trục kém của lỗ đáy ren của vòi và phôi;lựa chọn không phù hợp các thông số mài nét;cắt vòi Chiều dài hình nón quá ngắn.Đường kính bước ren quá nhỏ: chọn sai độ chính xác của đường kính bước ren;việc lựa chọn thông số của cạnh vòi không hợp lý và vòi bị mòn;việc lựa chọn chất lỏng cắt là không phù hợp.