Mikron darajasidagi aniqlik va asbobning uzoq umr ko'rishi rentabellikni belgilaydigan CNC ishlov berishning yuqori darajadagi dunyosida, M42HSS tekis shankli burama burg'ulash moslamasiSeriyalar o'zgaruvchan kuch sifatida paydo bo'ladi. Kompyuter tomonidan boshqariladigan aniqlik uchun maxsus ishlab chiqilgan ushbu burg'ulash mashinalari kobalt bilan boyitilgan yuqori tezlikdagi po'latni avtomatlashtirilgan ish oqimlari uchun optimallashtirilgan geometriya bilan birlashtirib, metallar, kompozitlar va muhandislik plastmassalari bo'yicha teshik ochish samaradorligida yangi mezonlarni o'rnatadi.
CNC-markazli dizayn: shakl va funksiya uchrashadigan joy
M42 seriyasi raqamli ishlab chiqarish davri uchun an'anaviy burama burg'ulash arxitekturasini qayta tasavvur qiladi. H6 bardoshliligi bilan qattiq tekis dastaga ega bo'lgan ushbu asboblar ER-32 kabi CNC shtanga patronlari va gidravlik ushlagichlarda deyarli nolga yaqin yugurishga (≤0,01 mm) erishadi - bu ko'p o'qli operatsiyalarda pozitsion aniqlikni saqlash uchun juda muhimdir. Kengaytirilgan fleyta uzunligi (12xD gacha) aerokosmik komponentlarda asboblarni almashtirmasdan chuqur teshiklarni burg'ulash imkonini beradi, 118°–135° nuqta burchaklari (materialga xos variantlar) esa tortish kuchini kamaytirish va chekka yaxlitligini muvozanatlashtiradi.
M42 HSS: Yuqori tezlikda ishlov berishda kobaltning afzalligi
Ushbu seriyaning ustunligining markazida uning 8% kobalt bilan boyitilgan M42 yuqori tezlikdagi po'lati, vakuum bilan HRC 67–69 qattiqligiga ishlov berilgan. Ushbu qotishmaning yuqori qizil qattiqligi 45 m/min sirt tezligida - standart HSS burg'ulashlariga qaraganda 35% tezroq - deformatsiyasiz barqaror kesish imkonini beradi. Uchinchi tomon sinovlari 304 zanglamaydigan po'latda (10 mm chuqurlikda, emulsiya sovutgichi) qayta charxlashdan oldin 500+ teshik sikllarini namoyish etadi, bu an'anaviy HSS dan 3:1 ga ustun turadi.
Premium modellarda mavjud bo'lgan TiAlN (Titan alyuminiy nitridi) qoplamasi termal charchoqqa qarshi nano-laminat to'siq hosil qiladi. Ushbu qoplama ishqalanish koeffitsientlarini 50% ga kamaytiradi, bu PEEK kabi termoplastiklarni quruq ishlov berish imkonini beradi va alyuminiyda 15000 RPM gacha shpindel tezligini ta'minlaydi - bu yuqori aralash, past hajmli CNC ish joylari uchun o'yin qoidalarini o'zgartiruvchi omil.
Universal diametrli spektr: mikroburg'ulashdan tortib og'ir burg'ulashgacha
0,25 mm–80 mm diametrlarni qamrab oluvchi M42 seriyali CNC burg'ulash ehtiyojlarining 99% ni qoplaydi:
1 mm dan kichik mikro burg'ulash: Lazer bilan kalibrlangan uchlari elektron plata burg'ulashda (FR-4, alyuminiy substratlar) sinishning oldini oladi.
O'rta diapazonli (3–20 mm): Avtomobil komponentlarini burg'ulashda (quyma temir silindr boshlari, alyuminiy bloklar) ustunlik qiladi va karbidli burg'ularga qaraganda 30% tezroq uzatish tezligiga ega.
Katta diametrli (20–80 mm): Shamol turbinasi flanesini qayta ishlashda shlaklarni samarali olib tashlash uchun ichki sovutish suvi kanallarini (BTA uslubida) birlashtiradi.
Avtomatlashtirilgan burg'ulashning kelajagi
Sun'iy intellektga asoslangan CNC tizimlari ko'payib borishi bilan, M42 platformasi o'z-o'zini moslashtiradigan geometriyalar - chip shakllanish naqshlarini mashina o'rganish tahlili orqali dinamik ravishda sozlanadigan fleyta profillari bilan rivojlanmoqda.
Xulosa
M42 HSS Straight Shank Twist Drill Series an'anaviy burg'ulash asboblaridan ustun turadi — bu CNC inqilobi uchun aniqlik asosida ishlab chiqilgan yechimdir. Aerokosmik darajadagi metallurgiyani raqamli tayyor dizayn bilan birlashtirish orqali u ishlab chiqaruvchilarga jarrohlik aniqligini saqlab qolish bilan birga unumdorlik chegaralarini kengaytirish imkonini beradi. Tibbiy implantlar ishlab chiqaradigan Shveytsariya uslubidagi tornalardan tortib, dengiz pervanellarini shakllantiruvchi portal tegirmonlarigacha, bu seriya shunchaki teshiklar yasash bilan cheklanib qolmay, balki aqlli ishlab chiqarish kelajagini ham o'yib topadi.
Joylashtirilgan vaqt: 2025-yil 6-may
