Noto'g'ri joylashish falokatga olib keladigan yuqori momentli sanoat burg'ulash ishlarida,HSS konusning burama matkaplarikonstruktsiyalarni ishlab chiqarish, texnik xizmat ko'rsatish va og'ir uskunalarni ta'mirlash uchun eng yaxshi yechim sifatida paydo bo'ladi. Qattiq ish tartibi ostida quyma temir, po'lat qotishmalari va zich kompozitlarni urish uchun mo'ljallangan ushbu Morse konussimon dastani matkaplari qo'pol kuchni jarrohlik aniqligiga aylantiradi.
Katta teshikli protokol: Bosqichli burg'ulashning afzalligi
Ø60 mm dan ortiq teshiklar uchun 3 bosqichli burg'ulash ketma-ketligi asbobning ishdan chiqishini oldini oladi:
Uchuvchi aniqligi: Ø3.2-4 mm HSS biti stressni engillashtiradigan boshlang'ich nuqtani yaratadi
Oraliq bosqich: Ø12-20 mm konusli matkap teshikni chip oralig'i bilan kengaytiradi
Yakuniy teshik: To'liq diametrli konussimon dastani uchi 80-120 RPM tezlikda ishlaydi
Natija: bir martalik urinishlarga nisbatan quyma temirdan Ø80 mm teshiklarni burg'ulashda moment talabi 60% ga kamaydi.
Asboblarni saqlash bo'yicha amrlar: Qisqa va aniq ta'limot
Soqolning tirqish bilan bog'lanishi: Morse konussimon rozetkalari benuqson bo'lishi kerak — ifloslanish tutqichning 70% yo'qolishiga olib keladi
Chiqib ketishni boshqarish: ≤4xD uzunlikdagi burg'ulash tirqishi (masalan, Ø20 mm bit maksimal 80 mm kengaytma)
Nosozliklarning oldini olish: Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qisqa asboblar shovqin amplitudasini 300% ga kamaytiradi.
RPM Vahiysi: 80-120 Shirin nuqta
| Materiallar | Optimal aylanish tezligi | Moment (Nm) | Ozuqa (mm/aylanish) | Issiqlik xavfli zonasi |
|---|---|---|---|---|
| Quyma temir | 80-100 | 120-180 | 0,15-0,25 | >150 RPM (650°C) |
| Strukturaviy po'lat | 90-110 | 150-220 | 0.10-0.20 | >130 RPM (720°C) |
| Alyuminiy qotishmasi | 100-120 | 80-130 | 0,25-0,40 | >180 RPM (550°C) |
Fizik printsip:
Past RPM = Yuqori moment = Majburiy chip hosil bo'lishi (kesish harakati)
Yuqori RPM = Ishqalanish ustunligi = Chet harorati HSS qizil qattiqligidan (540°C) oshib ketadi
Materialshunoslik qirrasi
Asosiy metallurgiya: M2 yuqori tezlikdagi po'lat
Issiqlikdan himoya: TiN qoplamasi 150°C yonish buferini qo'shadi
Fleyta geometriyasi: 32° spiral past tezlikda chip oqimini optimallashtiradi
Operatorning omon qolish to'plami
Sovutish suyuqligi majburiyati: Emulsiyalangan moy (8:1 nisbat) suv toshqini bilan sovutish
Chipni tozalash: Pekni tortib olish paytida siqilgan havo portlashi
Muvaffaqiyatsizlik belgilari:
Moviy shank = Over-RPM
Singan uchi = Chipning tiqilib qolishi
Oval teshiklar = Uchuvchi yetarli emas
Xulosa
HSSKonusning shank matkaplariyuqori moment aniqligi operatsion intizomga mos keladigan joylarda gullab-yashnaydi. 90° hizalanish, burg'ulash bosqichi, minimal osma va 80-120 RPM kabi xususiyatlarni o'zlashtirish orqali ular o'z sinfidagi boshqalariga qaraganda bardoshliroq, yaxshiroq ishlaydi va tejamkorroq.
Nashr vaqti: 2025-yil 30-may
