Yuqori momentli sanoat burg'ulashda noto'g'ri joylashish halokatni anglatadi,HSS konusli Shank Twist matkaplarkonstruktiv ishlab chiqarish, texnik xizmat ko'rsatish va og'ir uskunalarni ta'mirlash uchun yakuniy yechim sifatida paydo bo'ladi. Quyma temir, po'lat qotishmalari va zich kompozitlarni qattiq ishlash tartib-qoidalari ostida urish uchun mo'ljallangan, bu Morse konusli tishli matkaplar qo'pol kuchni jarrohlik aniqligiga aylantiradi.
Katta teshikli protokol: bosqichli burg'ulashning afzalligi
Ø60 mm kattalikdagi teshiklar uchun 3 bosqichli burg'ulash ketma-ketligi asbobning ishdan chiqishini oldini oladi:
Uchuvchining aniqligi: Ø3,2-4 mm HSS biti stressni engillashtiradigan boshlang'ich nuqtasini yaratadi
Oraliq bosqich: Ø12-20 mm konusli matkap teshikni chip bo'shlig'i bilan kengaytiradi
Yakuniy teshik: To'liq diametrli konusning dastasi 80-120 aylanish tezligida ishlaydi
Natija: quyma temirda Ø80 mm teshiklarni burg'ulash bir martalik urinishlarga nisbatan 60% kam moment talab qiladi.
Asboblarni saqlash bo'yicha buyruqlar: Qisqa va qat'iy ta'limot
Shankning ulanishi: Morse konusli rozetkalar beg'ubor bo'lishi kerak - ifloslanish tutqichning 70% yo'qolishiga olib keladi
Chiqib ketish nazorati: ≤4xD uzunlikdagi burg'ulash (masalan, Ø20 mm bit maksimal 80 mm kengaytma)
Nosozlikning oldini olish: Qisqa asboblar zanglamaydigan po'latdan 300% ga qisqarish amplitudasini kamaytiradi.
RPM Vahiy: 80-120 Sweet Spot
| Material | Optimal aylanish tezligi | Moment (Nm) | Oziqlantirish (mm/dev) | Termal xavfli zona |
|---|---|---|---|---|
| Quyma temir | 80-100 | 120-180 | 0,15-0,25 | >150 RPM (650°C) |
| Strukturaviy po'lat | 90-110 | 150-220 | 0,10-0,20 | >130 RPM (720°C) |
| Alyuminiy qotishmasi | 100-120 | 80-130 | 0,25-0,40 | >180 RPM (550°C) |
Jismoniy printsip:
Kam RPM = Yuqori moment = Majburiy chip shakllanishi (kesish harakati)
Yuqori aylanish tezligi = Ishqalanish ustunligi = Chet harorati HSS qizil qattiqligidan oshadi (540 ° C)
Material Science Edge
Asosiy metallurgiya: M2 yuqori tezlikda po'latdir
Termal mudofaa: TiN qoplamasi 150 ° C yonish tamponini qo'shadi
Fleyta geometriyasi: 32° spiral past tezlikda chip oqimini optimallashtiradi
Operator omon qolish to'plami
Sovutish suyuqligining mandati: emulsiyalangan yog '(8:1 nisbatda) suv toshqini sovutish
Chipni tozalash: Pekni tortib olish paytida siqilgan havo portlashi
Muvaffaqiyatsizlik belgilari:
Moviy dastasi = Over-RPM
Chiqib ketgan uchi = Chipning tiqilib qolishi
Oval teshiklar = Pilot etarli emas
Xulosa
HSSKonusli shpalli matkaplaryuqori moment aniqligi operatsion intizomga mos keladigan joyda rivojlaning. O'zlashtirish orqali - 90 ° tekislash, bosqichma-bosqich burg'ulash, minimal o'tish va 80-120 aylanish tezligi - ular o'z sinfidagi boshqalarga qaraganda ancha bardoshli, yaxshi ishlaydi va tejamkor.
Xabar berish vaqti: 2025 yil 30-may
