Avtomobilsozlikdan tortib elektronika yig'ishgacha bo'lgan turli sohalarda yupqa materiallardan bardoshli, yuqori mustahkamlikdagi iplarni yaratish muammosi muhandislarni uzoq vaqtdan beri qiynab kelmoqda. An'anaviy burg'ulash va urish usullari ko'pincha strukturaviy yaxlitlikni buzadi yoki qimmat mustahkamlashni talab qiladi.M6 oqimli burg'ulash moslamasi – oldindan burg'ulash yoki qo'shimcha komponentlarsiz 1 mm gacha yupqa materiallarda mustahkam rezbalar ishlab chiqarish uchun issiqlik, bosim va aniqlik muhandisligidan foydalanadigan innovatsion ishqalanish-burg'ulash yechimi.
Flowdrill M6 ortidagi ilm
Flowdrill M6 oʻzining asosiy qismida termomekanik ishqalanish burgʻulash usulidan foydalanadi, bu jarayon yuqori tezlikda aylanishni (15,000–25,000 RPM) boshqariladigan eksenel bosim (200–500N) bilan birlashtiradi. Mana u yupqa varaqlarni tishli durdonalarga qanday aylantiradi:
Issiqlik hosil bo'lishi: Karbid uchli burg'ulash ish qismiga tegib ketganda, ishqalanish haroratni bir necha soniya ichida 600–800°C gacha ko'taradi va materialni eritib yubormasdan yumshatadi.
Materialning siljishi: Konussimon burg'ulash boshi metallni plastiklashtiradi va radial ravishda siljitadi, asl qalinligidan 3 baravar katta vtulka hosil qiladi (masalan, 1 mm varaqni 3 mm tishli bossga aylantirish).
Integratsiyalashgan ip o'tkazish: O'rnatilgan kran (M6×1.0 standarti) darhol sovuq shaklda ISO 68-1 standartiga mos keladigan aniq iplarni yangi qalinlashgan yoqaga o'tkazadi.
Ushbu bir bosqichli operatsiya bir nechta jarayonlarni bartaraf etadi - alohida burg'ulash, reaming yoki teshish talab qilinmaydi.
An'anaviy usullarga nisbatan asosiy afzalliklar
1. Tengsiz ip kuchi
300% materialni mustahkamlash: Ekstruziya qilingan vtulka rezbaning ulanish chuqurligini uch baravar oshiradi.
Ishqalanish natijasida hosil bo'lgan donni tozalash Vickers qattiqligini tishli zonada 25% ga oshiradi.
Tortishga qarshilik: Sinovlar shuni ko'rsatadiki, 2 mm alyuminiydan kesilgan iplarga nisbatan eksenel yuk ko'tarish qobiliyati 2,8 baravar yuqori (1450 N va 520 N).
2. Murosasiz aniqlik
±0,05 mm Pozitsiyaviy aniqlik: Lazer bilan boshqariladigan oziqlantirish tizimlari teshiklarni joylashtirish aniqligini ta'minlaydi.
Ra 1.6µm sirt qoplamasi: Frezalangan iplarga qaraganda silliqroq, mahkamlagichlarning aşınmasını kamaytiradi.
Izchil sifat: Avtomatlashtirilgan harorat/bosimni boshqarish 10 000 dan ortiq tsikl davomida bardoshlilikni saqlaydi.
3. Xarajatlar va vaqtni tejash
80% tezroq sikl vaqtlari: Burg'ulash va rezba o'tkazishni 3–8 soniyali bitta operatsiyaga birlashtiring.
Nol chiplarni boshqarish: Ishqalanish burg'ulash hech qanday zarracha hosil qilmaydi, toza xona muhitlari uchun ideal.
Asbobning uzoq umr ko'rish muddati: Volfram karbid konstruksiyasi zanglamaydigan po'latdan yasalgan 50 000 teshikka bardosh beradi.
Sanoat tomonidan tasdiqlangan ilovalar
Avtomobil yengillashtirish
Yetakchi elektr avtomobil ishlab chiqaruvchisi akkumulyator patnisini yig'ish uchun Flowdrill M6 ni qo'lladi:
1,5 mm alyuminiy → 4,5 mm tishli bosh: 300 kg batareya paketlarini mahkamlash uchun M6 mahkamlagichlari yoqilgan.
65% vazn yo'qotish: Payvandlangan gaykalar va orqa plitalar chiqarib tashlandi.
40% tejash: Mehnat/material xarajatlari har bir komponent uchun 2,18 dollarga kamaydi.
Aerokosmik gidravlik liniyalar
0,8 mm titan suyuqlik o'tkazgichlari uchun:
Germetik muhrlar: Uzluksiz material oqimi mikro oqish yo'llarining oldini oladi.
Vibratsiyaga chidamlilik: 500Hz chastotada 10⁷ tsiklli charchoq sinovidan omon qoldi.
Iste'molchi elektronikasi
Smartfon shassisi ishlab chiqarishda:
1,2 mm magniyli tishli tayanchlar: Yupqaroq qurilmalarni tushirishga chidamliligini pasaytirmasdan ishlatishga imkon beradi.
EMI himoyasi: Mahkamlagich nuqtalari atrofida uzluksiz material o'tkazuvchanligi.
Texnik xususiyatlar
Ip o'lchami: M6×1.0 (Maxsus M5–M8 mavjud)
Materiallar mosligi: Alyuminiy (1000–7000 seriyasi), Po'lat (HRC 45 gacha), Titan, Mis qotishmalari
Plitalar qalinligi: 0,5–4,0 mm (Ideal diapazon 1,0–3,0 mm)
Quvvat talablari: 2,2 kVt shpindelli motor, 6 barli sovutish suyuqligi
Asbobning ishlash muddati: materialga qarab 30 000–70 000 teshik
Barqarorlik chegarasi
Material samaradorligi: 100% foydalanish – joyidan siljigan metall mahsulotning bir qismiga aylanadi.
Energiyani tejash: burg'ulash + tebranish + payvandlash jarayonlariga nisbatan 60% kamroq energiya sarfi.
Qayta ishlash mumkinligi: Qayta ishlash jarayonida ajratish uchun turli xil materiallar (masalan, jez qo'shimchalar) yo'q.
Xulosa
Flowdrill M6 shunchaki vosita emas - bu yupqa material ishlab chiqarishda paradigma o'zgarishidir. Strukturaviy zaifliklarni mustahkamlangan aktivlarga aylantirish orqali u dizaynerlarga qat'iy ishlash standartlarini saqlab qolgan holda yengillikni yanada rivojlantirishga imkon beradi. Har bir gramm va mikron muhim bo'lgan sohalar uchun ushbu texnologiya minimalizm va chidamlilik o'rtasidagi bo'shliqni yo'q qiladi.
Nashr vaqti: 2025-yil 20-mart
