Mikro diametrli volfram po'lat frezalash to'sar

Mikro diametrli volfram po'lat frezalash moslamasi Tavsiya etilgan rasm

Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Mikro diametrli volfram po'lat frezalash moslamasi (1)

Mikro diametrli volfram po'lat frezalash moslamasi (2)

Mikro diametrli volfram po'lat frezalash moslamasi (3)

Materiallar	Volfram po'lati
Turi	Frezalash mashinasi
Ish qismi materiali	Qoplama: Söndürülmüş va temperli po'lat, qotishma po'lat, asbob po'lat, quyma temir, zanglamaydigan po'lat
	Issiqlik bilan ishlov berilgan po'lat, uglerod po'lati va boshqa po'lat qismlar
	Qoplama yo'q: alyuminiy, mis, alyuminiy qotishmasi, magniy qotishmasi va boshqalar.
Transport paketi	Quti
Qoplama	Alyuminiy uchun qoplamagan, po'lat uchun qoplama
Raqamli boshqaruv	CNC
Fleyta	2
Texnik xususiyatlar	Quyidagi jadvalga qarang

Xususiyat:

1. Juda nozik volfram karbidli asosiy metall.
Yangi ultra yupqa zarrachali volfram karbid asos materiali yuqori qisqalik va qattiqlikka ega. U yuqori urushga chidamlilik va mustahkamlikka ega.
2. Pichoqlarni sindirish oson emas, aşınmaya bardoshli va bardoshli.
3. Juda nozik silliqlash g'ildiragini qayta ishlashni o'tkirlash bilan, 2 qirrali chiplarni silliq va o'tkirroq va aşınmaya bardoshli qilib olib tashlash mumkin. Tozalash texnologiyasi yordamida kesish asboblarining yopishqoq zarralari olib tashlanadi. Ko'p qatlamli qoplama, asboblarni almashtirish sonini kamaytiradi. Qayta ishlash qulay va yorilishga chidamli.
4. Ctting Groove asosiy kesish qirrasi bo'lib, asbob almashtirish sonini kamaytiradi. Mashina asbobining kesish harakatchanligini yaxshilang va qolip tayyorlash vaqtini tejang.

Asosan qo'llaniladi

Frezalash mashinasi qismlarini qayta ishlash, zanglamaydigan po'latdan yasalgan korpus.
Soat tasmasi CNC qayta ishlash sanoati, avtomobil qismlari CNC qayta ishlash sanoati, katta dumaloq mashina qismlarini to'qish uchun CNC qayta ishlash sanoati, CNC qolip sanoati, qotishma CNC qayta ishlash sanoati.

Ehtiyot choralaridan foydalaning

①Asbobni ishlatishdan oldin, iltimos, asbobning to'qilishini tekshiring. Asbobning og'ish aniqligi 0,01 mm dan oshsa, iltimos, to'g'rilab, keyin kesing.
②Asbob uzatma patronining uzunligi qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi. Agar asbob uzatmasi uzunroq bo'lsa, iltimos, uzatish tezligini yoki kesish miqdorini o'zingiz sozlang va kamaytiring.
③Agar kesishda g'ayritabiiy tebranish yoki tovush paydo bo'lsa, vaziyat yaxshilanmaguncha mil tezligini va kesish miqdorini sozlang.
④Po'latni sovutish purkagich yoki jetli sovutishdan yaxshiroqdir. Zanglamaydigan po'lat, titan qotishmasi yoki issiqqa chidamli qotishma uchun suvda eriydigan kesish suyuqliklaridan foydalanish tavsiya etiladi.
⑤Kesish rejimi ish qismi, mashina va dasturiy ta'minotning ta'siriga qarab tanlanadi.
⑥Kesish holati barqaror bo'lganda, oziqlantirish tezligi 10% -30% ga oshiriladi.

Fleyta diametri (mm)	Fleyta uzunligi (mm)	Dastak diametri (mm)	Uzunlik (mm)
0.2	0.4	D4	50
0.3	0.6	D4	50
0.4	0.8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0.6	1.2	D4	50
0.7	1.4	D4	50
0.8	1.6	D4	50
0.9	1.8	D4	50
R0.1	0.4	D4	50
0.15 rupiy	0.6	D4	50
R0.2	0.8	D4	50
0.25 rupiy	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
0.35 rupiy	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
0.45 rupiy	1.8	D4	50