HRC55 Karbid 2 Fleyta Mikro Uchli Mill Mikro diametrli volfram po'lat frezalash to'sar

HRC55 Carbide 2 Flute Micro End Mill Mikro diametrli volfram po'lat frezalash moslamasi Tavsiya etilgan rasm

Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Turi	Frezalash mashinasi	Materiallar	Volfram po'lati
Ish qismi materiali	Qoplama: Söndürülmüş va temperli po'lat, qotishma po'lat, asbob po'lat, quyma temir, zanglamaydigan po'lat Issiqlik bilan ishlov berilgan po'lat, uglerod po'lati va boshqa po'lat qismlar Qoplama yo'q: alyuminiy, mis, alyuminiy qotishmasi, magniy qotishmasi va boshqalar.	Raqamli boshqaruv	CNC
Transport paketi	Quti	Fleyta	2
Qoplama	Alyuminiy uchun qoplamagan, po'lat uchun qoplama	Texnik xususiyatlar	Quyidagi jadvalga qarang

Xususiyat:

Juda nozik volfram karbidli asosiy metall.

Yangi ultra yupqa zarrachali volfram karbid asos materiali yuqori qisqalik va qattiqlikka ega. U yuqori urushga chidamlilik va mustahkamlikka ega.

Qoplama: TiSiN, juda yuqori sirt qattiqligi va yaxshi aşınma qarshiligi bilan, AlTiN, AlTiSiN ham mavjud

Qo'llanilishi: Mashinasozlik, aerokosmik, avtomobilsozlik va boshqa aniq ishlab chiqarish sohalarida keng qo'llaniladi.

Juda nozik silliqlash g'ildiragini qayta ishlashni o'tkirlash bilan, 2 qirrali chiplarni silliq va o'tkirroq va aşınmaya bardoshli holda olib tashlash mumkin. Tozalash texnologiyasi yordamida kesish asboblarining yopishqoq zarralari olib tashlanadi. Ko'p qatlamli qoplama, asboblarni almashtirish sonini kamaytiradi. Qayta ishlash qulay va yorilishga chidamli.
Ctting Groove asosiy ilg'or texnologiya bo'lib, asbob almashtirish sonini kamaytiradi. Mashina asbobining kesish harakatchanligini yaxshilaydi va qolip tayyorlash vaqtini tejaydi.

Asosan qo'llaniladi

Frezalash mashinasi qismlarini qayta ishlash, zanglamaydigan po'latdan yasalgan korpus.

Soat tasmasi CNC qayta ishlash sanoati, avtomobil qismlari CNC qayta ishlash sanoati, katta dumaloq mashina qismlarini to'qish uchun CNC qayta ishlash sanoati, CNC qolip sanoati, qotishma CNC qayta ishlash sanoati.

EHTIYOT CHORALARIDAN FOYDALANING

①Asbobni ishlatishdan oldin, iltimos, asbobning to'qilishini tekshiring. Asbobning og'ish aniqligi 0,01 mm dan oshsa, iltimos, to'g'rilab, keyin kesing.

②Asbob uzatma patronining uzunligi qanchalik qisqa bo'lsa, shuncha yaxshi. Agar asbob uzatmasi uzunroq bo'lsa, iltimos, uzatish tezligini yoki kesish miqdorini o'zingiz sozlang va kamaytiring.

③Agar kesishda g'ayritabiiy tebranish yoki tovush paydo bo'lsa, vaziyat yaxshilanmaguncha mil tezligini va kesish miqdorini sozlang.

④Po'latni sovutish purkagich yoki jetli sovutishdan yaxshiroqdir. Zanglamaydigan po'lat, titan qotishmasi yoki issiqqa chidamli qotishma uchun suvda eriydigan kesish suyuqliklaridan foydalanish tavsiya etiladi.

⑤Kesish rejimi ish qismi, mashina va dasturiy ta'minotning ta'siriga qarab tanlanadi.

⑥Kesish holati barqaror bo'lganda, oziqlantirish tezligi 10% -30% ga oshiriladi.

Fleyta diametri (mm)	Fleyta uzunligi (mm)	Dastak diametri (mm)	Uzunlik (mm)
0.2	0.4	D4	50
0.3	0.6	D4	50
0.4	0.8	D4	50
0,5	1.0	D4	50
0.6	1.2	D4	50
0.7	1.4	D4	50
0.8	1.6	D4	50
0.9	1.8	D4	50
R0.1	0.4	D4	50
0.15 rupiy	0.6	D4	50
R0.2	0.8	D4	50
0.25 rupiy	1.0	D4	50
R0.3	1.2	D4	50
0.35 rupiy	1.4	D4	50
R0.4	1.6	D4	50
0.45 rupiy	1.8	D4	50