Karbidli volfram po'latdan yasalgan ikki tomonlama naychalar To'g'ri tirqishli frezalash to'sar


| Turi | Tugatish tegirmoni |
| Materiallar | Volfram po'lati |
| Ish qismi materiali | Qattiq yog'och, qattiq yog'och, zichlik taxtasi, zarrachalar taxtasi, ekologik taxta, kontrplak |
| Transport paketi | Quti |
| Qoplama | No |
| Raqamli boshqaruv | CNC |
| Fleyta | 2 |
| Texnik xususiyatlar | Quyidagi jadvalga qarang |
Xususiyat:
1. Ikki fleytali tekis yivli frezalashtiruvchi, o'tkir va aşınmaya bardoshli, yuqori samaradorlik, MDF, ko'p qatlamli taxta, qattiq yog'och, qattiq yog'och va boshqalar uchun mos.
2. Integral volfram po'latdan yasalgan oyna silliqlash jarayoni, yuqori qattiqlik, yuqori aşınma qarshilik va doimiy o'tkirlik
3. Germaniya besh o'qli CNC maydalagichi, yuqori ishlov berish aniqligi, o'tkir yopishmaydigan pichoq, yuqori kesish qoplamasi
4. Ilmiy pichoq va chipli fleyta dizayni, o'tkir va yopishqoq emas, chiplarni tezroq olib tashlash va yuqori ish samaradorligi
5. Universal yumaloq dasta, qiya dizayn. Foydalanish oson, yaxshi moslik bilan, mahkamlash sirpanmaydi va yuqori samaradorlik.
6. Asbobning aniqligini himoya qilish uchun har biri alohida qadoqlangan
Asbob tanlash
Kerakli maqsadga erishish uchun, iltimos, qisqa qirrali asboblardan foydalanishga harakat qiling. Juda uzun kesish qirrasi yoki juda uzun asbob korpusi ishlov berish paytida tebranish va og'ishga olib keladi, natijada asbob shikastlanishiga va ishlov berish sifatiga ta'sir qiladi. Biz kattaroq dasta diametriga ega asbobdan foydalanishni tavsiya qilamiz.
Asbobning ishlashi
1. Yog'ochga ishlov berish frezalashtiruvchisi ko'chma va ish stoli yog'ochga ishlov berish gravyura mashinalari uchun maxsus ishlab chiqilgan va elektr burg'ulash va burg'ulash presslari kabi mashinalarda ishlatib bo'lmaydi.
2. Kesish vositasi qattiq yog'och, yumshoq yog'och, sintetik taxta va boshqa yog'ochlarda silliq sirtni qayta ishlashi mumkin, ammo mis va temir kabi metall materiallarni va qum va tosh kabi yog'ochsiz materiallarni qayta ishlashdan saqlaning.
3. Kurtkaning tegishli o'lchamidan foydalanganingizga ishonch hosil qiling, jiddiy aşınma yetarlicha yumaloq emas va konussimon kurtkali ichki teshik yetarlicha siqish kuchini ta'minlay olmaydi, bu asbob dastasining tebranishiga yoki burilishiga va uchib ketishiga olib keladi.
4. Yangi kurtka xavfsiz va ishonchli bo'lishi kerak deb o'ylamang. Asbob mahkamlangandan so'ng, dastaning uzoq vaqt davomida notekis aloqada bo'lganligi yoki oluklar borligi aniqlanadi, bu esa kurtkaning ichki teshigining sirpanishi va deformatsiyasini ko'rsatadi. Bu vaqtda baxtsiz hodisalarning oldini olish uchun kurtkani darhol almashtirish kerak.
| Fleyta diametri (mm) | Fleyta uzunligi (mm) | Dastak diametri (mm) | Uzunlik (mm) |
| 1 | 3 | 3.175 | 38 |
| 1.5 | 5 | 3.175 | 38 |
| 1.5 | 8 | 3.175 | 38 |
| 2 | 6 | 3.175 | 38 |
| 2 | 8 | 3.175 | 38 |
| 2 | 12 | 3.175 | 38 |
| 2 | 15 | 3.175 | 38 |
| 2 | 17 | 3.175 | 38 |
| 2.5 | 12 | 3.175 | 38 |
Foydalanish

Aviatsiya ishlab chiqarish
Mashina ishlab chiqarish
Avtomobil ishlab chiqaruvchisi

Mog'or yasash

Elektr ishlab chiqarish
Torna ishlov berish




