Зняття фаски – процес скошування краю заготовки – та видалення задирок – видалення гострих, небезпечних країв, що залишаються після різання або механічної обробки – є критично важливими етапами фінішної обробки в незліченних галузях промисловості, від аерокосмічної та автомобільної до виробництва медичного обладнання та загального машинобудування. Традиційно ці завдання можуть бути трудомісткими або вимагати використання кількох інструментів.
Виготовлені повністю з високоякісного твердого сплаву, ці інструменти мають притаманні переваги порівняно з традиційними інструментами зі швидкорізальної сталі (HSS):
Чудова твердість і зносостійкість: твердий сплав витримує значно вищі температури та зносостійкість набагато довше, ніж швидкорізальна сталь, що призводить до значного збільшення терміну служби інструменту, навіть під час оброблення твердих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, титан і загартовані сплави. Це зменшує частоту заміни інструменту та знижує витрати на деталь.
Підвищена жорсткість: Властива твердосплавному металу жорсткість мінімізує прогин під час різання, забезпечуючи стабільні, точні кути фаски та чисті результати видалення задирок, що є критично важливим для підтримки високих допусків.
Вищі швидкості різання: твердий сплав дозволяє значно вищі швидкості обробки, ніж швидкорізальна сталь, що дає змогу виробникам скоротити тривалість циклу та підвищити продуктивність без шкоди для якості крайки.
Більше ніж просто зняття фаски: потрійна перевага 3 канавок
Видатною особливістю цієї нової серії є її оптимізована 3-зубчаста конструкція. Така конфігурація забезпечує кілька ключових переваг, зокрема для зняття фасок та видалення задирок:
Збільшені швидкості подачі: Три ріжучі кромки дозволяють значно вищі швидкості подачі порівняно з конструкціями з однією або двома канавками. Видалення матеріалу відбувається швидше, скорочуючи час обробки великих партій або довгих крайок.
Більш гладка обробка: Додаткова канавка покращує якість обробки поверхні на скошеній кромці, часто зменшуючи або усуваючи потребу у вторинних етапах фінішної обробки.
Покращене відведення стружки: Конструкція сприяє ефективному видаленню стружки із зони різання, запобігаючи повторному різанню стружки (яке пошкоджує інструмент та заготовку) та забезпечуючи чистіший різ, особливо в глухих отворах або глибоких фасках.
Несподівана універсальність: подвійне використання як точкового посіву
Хоча ці 3-зубчасті інструменти в першу чергу призначені для зняття фасок та видалення задирок, міцна твердосплавна конструкція та точна геометрія кінчика роблять їх винятково придатними для точкового свердління отворів у м'яких матеріалах, таких як алюміній, латунь, пластмаси та маловуглецева сталь.
«Замість того, щоб потребувати окремого свердла для кожного налаштування, верстатники часто можуть використовувати свій інструмент для зняття фаски. Це економить час на зміну інструментів, зменшує кількість інструментів, необхідних у каруселі, та спрощує налаштування, особливо для робіт, що включають як виготовлення отворів, так і обробку кромок. Ця ефективність вбудована безпосередньо в інструмент».
Застосування та рекомендації
Theметалевий фасочний бітідеально підходять для:
Створення точних, чистих фасок під кутом 45 градусів на оброблених краях та отворах.
Ефективне видалення задирок з деталей після фрезерування, токарної обробки або свердління.
Високошвидкісне зняття фасок на обробних центрах з ЧПК для виробничих серій.
Ручне видалення задирок на верстаті або за допомогою ручних інструментів.
Точкове свердління пілотних отворів у кольорових та м'яких матеріалах.
Час публікації: 19 травня 2025 р.
