Новини

  • Які вимоги до інструментів для обробки нержавіючої сталі?

    1. Виберіть геометричні параметри інструменту. Під час обробки нержавіючої сталі геометрію ріжучої частини інструменту, як правило, слід враховувати при виборі кута переднього та заднього нахилу. Під час вибору кута переднього нахилу враховуються такі фактори, як профіль канавки, наявність або відсутність різця...
    Читати далі
  • Як покращити довговічність інструментів за допомогою методів обробки

    1. Різні методи фрезерування. Залежно від різних умов обробки, для підвищення довговічності та продуктивності інструменту можна вибрати різні методи фрезерування, такі як фрезерування вгору, фрезерування вниз, симетричне фрезерування та асиметричне фрезерування. 2. Під час різання та фрезерування...
    Читати далі
  • 9 причин, чому мітчики HSS BREAK

    9 причин, чому мітчики HSS BREAK

    1. Якість мітчика погана: основні матеріали, конструкція інструменту, умови термічної обробки, точність обробки, якість покриття тощо. Наприклад, різниця в розмірах на переході мітчика занадто велика або перехідний галтель не розрахований на концентрацію напружень, та ...
    Читати далі
  • Як вибрати тип покриття для інструментів з ЧПК?

    Інструменти з покриттям з твердого сплаву мають такі переваги: ​​(1) Матеріал покриття поверхневого шару має надзвичайно високу твердість та зносостійкість. Порівняно з непокритим твердим сплавом, покритий твердий сплав дозволяє використовувати вищі швидкості різання, тим самим покращуючи ефективність обробки...
    Читати далі
  • Склад інструментальних матеріалів з сплавів

    Інструментальні матеріали з сплавів виготовляються з карбіду (так званої твердої фази) та металу (так званої сполучної фази) з високою твердістю та температурою плавлення за допомогою порошкової металургії. При цьому інструментальні матеріали з сплавів на основі карбіду, які зазвичай використовуються, включають WC, TiC, TaC, NbC тощо, а сполучними матеріалами, що зазвичай використовуються, є Co, бі...
    Читати далі
  • Фрези з твердосплавного сплаву в основному виготовляються з круглих прутків з твердосплавного сплаву

    Фрези з твердосплавного сплаву в основному виготовляються з круглих прутків з твердосплавного сплаву, які в основному використовуються на шліфувальних верстатах з ЧПК як обробне обладнання, а шліфувальні круги із золотої сталі як обробні інструменти. MSK Tools представляє фрези з твердосплавного сплаву, які виготовляються за допомогою комп'ютерної або G-кодової модифікації...
    Читати далі
  • Процес вибору фрез зазвичай враховує такі аспекти

    1. Процес вибору фрез зазвичай враховує такі аспекти: (1) Форма деталі (з урахуванням профілю обробки): Профіль обробки зазвичай може бути плоским, глибоким, порожнинним, різьбовим тощо. Інструменти, що використовуються для різних профілів обробки, різні. Наприклад,...
    Читати далі
  • Причини поширених проблем та рекомендовані рішення

    Проблеми Причини поширених проблем та рекомендовані рішення Під час різання виникає вібраціяРух та пульсація (1) Перевірте, чи достатня жорсткість системи, чи заготовка та інструментальна планка не виступають занадто довго, чи правильно відрегульований підшипник шпинделя, чи лезо...
    Читати далі
  • Застереження щодо фрезерування різьби

    У більшості випадків на початку використання вибирайте середнє значення. Для матеріалів з вищою твердістю зменште швидкість різання. Якщо виліт інструментальної планки для обробки глибоких отворів великий, зменште швидкість різання та подачу до 20%-40% від початкової (взятої з поверхні заготовки...
    Читати далі
  • Карбід та покриття

    Твердосплавний сплав Твердосплавний сплав довше залишається гострим. Хоча він може бути більш крихким, ніж інші кінцеві фрези, тут мова йде про алюміній, тому карбід чудово підходить. Найбільшим недоліком цього типу кінцевих фрез для вашого ЧПК є те, що вони можуть бути дорогими. Або принаймні дорожчими, ніж швидкорізальна сталь. Поки у вас є...
    Читати далі

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам