У серці кожної виробничої майстерні, будівельного майданчика та гаража для металообробки лежить універсальна істина: тупе свердло різко знижує продуктивність. Традиційне рішення — утилізація та заміна дорогих свердл — це постійне виснаження ресурсів. Однак, технологічна революція непомітно відбувається, очолювана передовими шліфувальними верстатами, такими як DRM-13.машина для заточування сверделУ цій статті розглядаються інженерні дива, які роблять цей верстат для повторного заточування незамінним інструментом для професіоналів.
Основна проблема заточування свердел полягає в постійному досягненні геометричної досконалості. Долото, заточене вручну, може здаватися справним, але часто має неточні кути вершини, нерівні ріжучі кромки та неправильно знятий край долота. Це призводить до блукання вершин свердла, надмірного нагрівання, зниження якості отвору та передчасного виходу з ладу. DRM-13 розроблений таким чином, щоб повністю усунути ці змінні.
Головною перевагою його конструкції є універсальність обробки матеріалів. Верстат спеціально розроблений для повторного заточування карбіду вольфраму, одного з найтвердіших матеріалів, що використовуються в ріжучих інструментах, а також стандартних свердел зі швидкорізальної сталі (HSS). Ця подвійна здатність є важливою. Карбідні свердла з карбіду вольфраму надзвичайно дорогі, а можливість відновити їх до початкових стандартів продуктивності пропонує вражаючу окупність інвестицій. Верстат використовує високоякісний абразивний круг з відповідною зернистістю та твердістю для ефективного шліфування карбіду без утворення мікротріщин, а також ідеально підходить для HSS.
Точність DRM-13 демонструється в трьох основних операціях шліфування. По-перше, він професійно шліфує задній похилий кут, або кут заднього ходу за ріжучою кромкою. Цей кут є критично важливим; занадто малий зазор призводить до тертя п'яти крайки об заготовку, що призводить до нагрівання та тертя. Занадто великий зазор послаблює ріжучу кромку, що призводить до сколів. Регульована система затискання верстата забезпечує щоразу відтворення цього кута з мікроскопічною точністю.
По-друге, він ідеально заточує саму ріжучу кромку. Направляючий механізм верстата гарантує, що обидві ріжучі кромки заточені до абсолютно однакової довжини та під абсолютно однаковим кутом до осі свердла. Цей баланс є невід'ємним для того, щоб свердло різало рівномірно та створювало отвір потрібного розміру. Незбалансоване свердло створить отвір занадто великого розміру та спричинить надмірне навантаження на свердлильне обладнання.
Зрештою, DRM-13 вирішує проблему часто недооціненого леза долота. Це центр кінчика свердла, де зустрічаються два краї. Стандартне заточування створює широке лезо долота, яке діє як негативний передній кут, що вимагає значної сили штовхання для проникнення в матеріал. DRM-13 може стоншувати перетинку (процес, який часто називають «стоншення перетинки» або «розщеплення вістря»), створюючи самоцентруюче вістря, яке зменшує штовхання до 50% і забезпечує швидше та чистіше проникнення.
На завершення, DRM-13 – це набагато більше, ніж просто інструмент для заточування. Це прецизійний інструмент, який поєднує матеріалознавство, машинобудування та зручний дизайн, щоб забезпечити професійну якість обробки на рівні з новими свердлами, а часто й перевершує їх. Для будь-якої операції, що залежить від свердління, він являє собою не просто пристрій для економії коштів, а фундаментальне підвищення можливостей та ефективності.
Час публікації: 11 серпня 2025 р.
