Подвійні лещата MC Super Hi-Pressure
Ці лещата виготовлені з високоміцного чавуну зі сфероїдальним графітом (FCD600), що робить їх міцними, довговічними та стійкими до деформації. Їх пневматично-гідравлічна система дозволяє безступінчасто регулювати тиск від 0 до 6000 кг, забезпечуючи швидку реакцію та автоматичну стабілізацію та утримання тиску для забезпечення безпеки обробки. Вони також підтримують інтерфейс сигналу з системами ЧПК, легко інтегруючись в автоматизовані виробничі лінії та задовольняючи ефективні потреби затискання всіх сценаріїв, від легкої обробки до важкого різання.
Внутрішня плаваюча передача тиску вниз може створювати силу блокування вниз та усувати її, Tiger
плаваюча та робоча нахилена мундштук
Використання власно розробленої поршнево-поступальної технології типу повітряного компресора,
Безперервне проштовхування масляного контуру за допомогою методу тиску повітря для досягнення автоматизації.
Ці пневматичні гідравлічні лещата мають корпус, виготовлений з високоміцного чавуну зі сфероїдальним графітом (FCD600), що характеризується відмінною міцністю на розтяг та стійкістю до деформації, що забезпечує довготривалу стабільність та довговічність. Зусилля затискання можна точно регулювати в діапазоні від 0 до 6000 кг за допомогою регулятора тиску, що забезпечує швидку реакцію зі швидкістю відкриття/закриття лише 1,5 секунди. Вони також оснащені автоматичною підтримкою та стабілізацією тиску для гарантії безпеки обробки.
Лещата забезпечують безпечну відстань затискання до 6 мм і автоматично підбираються до джерела найвищого тиску повітря, забезпечуючи стабільну роботу навіть під час легкої обробки міді та алюмінію або важкого різання чавуну. Вони підтримують інтерфейс сигналу з системами ЧПУ для автоматичного керування затисканням, що дозволяє легко інтегруватися в автоматизовані виробничі лінії та значно підвищує ефективність затискання та інтелект виробництва.
Що клієнти кажуть про нас
Найчастіші запитання
1. Що особливого в матеріалі корпусу цих лещат? Як це забезпечує високу точність і довговічність?
A: Корпус лещат виготовлений з високоміцного сфероїдального графітованого чавуну (FCD600) з міцністю на розтяг до 60 кгс/мм² (приблизно 80 000 фунтів на квадратний дюйм). Цей матеріал має надзвичайно високу міцність та стійкість до деформації. Одночасно, повзуни з обох боків лещат проходять загартовувальну термічну обробку (HRC42), що забезпечує високу точність, високу зносостійкість та високу міцність на розтяг, таким чином підтримуючи стабільну роботу навіть у важких умовах, таких як важке різання.
2. Як регулюється сила затиску лещат? Чи можуть вони адаптуватися до різних потреб обробки?
A: Зусилля затиску цього виробу можна вільно регулювати в діапазоні 0-6000 кг за допомогою регулятора тиску. Під час виконання легкої обробки мідних та алюмінієвих виробів або важкого різання чавунних заготовок користувач може встановити тиск за потреби. Система має функції автоматичного утримання та стабілізації тиску, що забезпечує стабільне зусилля затиску навіть за коливань тиску пневматичного джерела живлення, безпечно та надійно адаптуючись до різних умов обробки.
3. Як продукт забезпечує автоматизовану інтеграцію та роботу? Яка швидкість відкриття та закриття?
A: Ці лещата призначені для автоматизованого виробництва. Вони можуть взаємодіяти з системою ЧПК для автоматичного затискання та розслаблення, що забезпечує повністю автоматизоване затискання. Ними також можна керувати вручну за допомогою перемикача, електричного клапана або контролера верстата. Швидкість їх відкриття та закриття становить лише 1,5 секунди, а безпечна відстань затискання — до 6 мм, що значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує безпеку експлуатації.
4. Які унікальні конструктивні особливості запобігають плаванню або нахилу заготовки?
A: Лещата використовують вбудований механізм передачі тиску, спрямованого вниз. Цей механізм створює фіксуючу силу під час затискання, ефективно усуваючи плавання губок лещат та нахил заготовки, забезпечуючи міцне та рівне закріплення заготовки під час обробки, тим самим підвищуючи точність обробки.
5. Яка основна технологія системи приводу? Як вона працює?
A: Цей продукт використовує власно розроблений поршнево-поступальний пневматичний двигун як основну технологію приводу. Його принцип роботи полягає у використанні тиску повітря для безперервного приводу в рух масляного контуру, поєднуючи високу швидкість реакції пневматики з плавністю та потужністю гідравліки. Цей метод не тільки забезпечує швидке та потужне затискання, але й гарантує стабільність та надійність роботи системи, що є ключем до досягнення автоматизованого та ефективного виробництва.
Ця серія пневматичних гідравлічних лещат використовує цільний литий корпус лещат з високоміцного ковкого чавуну (FCD600), розроблений для забезпечення жорсткості та довговічності, а також стійкий до деформації. Їхні основні переваги полягають у поєднанні високого зусилля затиску (регулюється від 0 до 6000 кг), швидкого відкриття та закриття (лише 1,5 секунди) та інтелектуального керування, що має на меті забезпечити високоефективне, стабільне та безпечне автоматизоване рішення для затиску в сучасній прецизійній обробці.
Дизайн та композиція:
Міцний корпус: Корпус лещат виготовлений з високоміцного ковкого чавуну (FCD600), що має чудові механічні властивості та стабільність.
Привідний механізм: Внутрішньо розроблений поршнево-поступальний пневматичний двигун безперервно приводить у рух внутрішній гідравлічний контур за допомогою тиску повітря, забезпечуючи плавну та потужну вихідну потужність.
Прецизійна конструкція: Бічні напрямні термічно оброблені та загартовані (HRC42) для забезпечення високої точності та зносостійкості. Унікальний внутрішній плаваючий механізм передачі тиску вниз створює фіксуючу силу під час затискання, ефективно запобігаючи плаванню лещат та нахилу заготовки.
Інтелектуальний інтерфейс: оснащений стандартним інтерфейсом керування, що забезпечує безперешкодну інтеграцію із зовнішніми сигнальними системами.
Особливості
Широкодіапазонне регулювання сили затиску:** Силу затиску можна вільно та точно встановлювати від 0 до 6000 кг за допомогою регулятора тиску, адаптуючись до різних потреб обробки, від важкого різання легкого алюмінію та міді до чавунних заготовок.
Швидка реакція та безпека: Відкриття та закриття відбувається швидко, займаючи лише 1,5 секунди; передбачено безпечну затискну відстань 6 мм для запобігання експлуатаційним нещасним випадкам.
Автоматична стабілізація та підтримка тиску: Система автоматично знаходить та підтримує джерело найвищого стабільного тиску повітря, забезпечуючи безперервне та постійне зусилля затискання навіть під час коливань тиску повітря, запобігаючи розхитування заготовки.
Інтеграція автоматизації: Підтримує пряме керування затисканням та відпусканням за допомогою ручних перемикачів, електромагнітних клапанів або контролерів верстатів, легко інтегруючись в автоматизовані виробничі установки або безпілотні виробничі лінії.
Застосування: Ці лещата ідеально підходять для сучасних обробних середовищ, що вимагають ефективності та точності, особливо підходять для:
Обробні центри з ЧПК: Забезпечують швидке автоматичне затискання заготовок, значно скорочуючи допоміжний час.
Серійне виробництво деталей: стабільне автоматичне затискання забезпечує безперервну та стабільну якість обробки.
Гнучка виробнича система (ГВС): Легко інтегрується у складні автоматизовані виробничі лінії через стандартні сигнальні інтерфейси.
Точна обробка: Його конструкція повністю враховує вимоги високоточної обробки:
Високожорсткий затискний корпус та загартовані напрямні забезпечують точність позиціонування під високими навантаженнями різання та довготривалу геометричну стабільність.
Плаваючий тиск та конструкція із захистом від нахилу суттєво зменшують похибки обробки, спричинені деформацією затискання, що робить його особливо придатним для прецизійних заготовок з високими вимогами до площинності та перпендикулярності.
Проблеми та міркування: Якість джерела повітря: Для забезпечення оптимальної продуктивності та терміну служби необхідне стабільне та чисте джерело стисненого повітря.
Системна інтеграція: Під час планування повністю автоматизованої виробничої лінії необхідно заздалегідь враховувати логіку взаємодії між сигналами керування лещатами та верстатом або центральною системою керування.
Адаптація заготовки: Для вузькоспеціалізованих або легкодеформованих заготовок можуть знадобитися спеціалізовані пристосування або щелепи.
Таким чином, ці пневматичні гідравлічні лещата, завдяки своїй інноваційній вбудованій плаваючій передачі вниз та конструкції зворотно-поступального пневматичного двигуна, успішно поєднують потужне затискне зусилля, високу швидкість циклу, інтелектуальні функції утримання та стабілізації тиску, а також зручні можливості інтеграції автоматизації. Вони не лише вирішують проблеми плаваючого та нахиленого положення заготовки при традиційному затисканні, але й, завдяки своїй надійній роботі, стають ключовим фактором для покращення використання верстатів з ЧПК, досягнення ефективної та точної обробки, а також сприяють модернізації автоматизації виробництва.
