Мітчик зі спіральною канавкою M2 Метричний машинний мітчик зі спіральною канавкою

Спіральні метричні машинні мітчики – це мітчики загального призначення, призначені для нарізання різьби в попередньо просвердлених отворах. Їх можна використовувати для нарізання різьби в наскрізних або глухих отворах. Різьблення починається за допомогою конічного мітчика з ледь помітним переходом діаметра для мінімального крутного моменту. Потім для завершення різьби використовується проміжний мітчик, а для чистової обробки, особливо в глухих отворах, – нижній мітчик. Мітчики з прямими канавками доступні в різних метричних стандартних розмірах та формах різьби.

Перевага:

Найдовший термін служби інструменту завдяки високоякісній вольфрамовій сталі.

Стабільна різьба підвищує жорсткість та викид стружки завдяки оптимізації форми кромки та канавок.

Висока продуктивність без вибору робочого матеріалу, верстата, умов різання з високою гнучкістю.

Стабільна стружка та сцена різання від конструкційних сталей до нержавіючих сталей, алюмінієвих сплавів.

Функція:

1. Гостре різання, зносостійкість та довговічність

2. Не прилипає до ножа, нелегко зламати ніж, добре видаляє стружку, не потребує полірування, гострий та зносостійкий

3. Використання нового типу ріжучої кромки з відмінною продуктивністю, гладкою поверхнею, нелегкою сколюванням, збільшенням жорсткості інструменту, посиленням жорсткості та подвійним видаленням стружки.

4. Фаска, легко затискається.

Поширені проблеми обробки різьблення

Кран зламаний:

1. Діаметр нижнього отвору занадто малий, а видалення стружки погане, що призводить до блокування різання;

2. Швидкість різання занадто висока та занадто швидка під час нарізання різьби;

3. Мітчик, що використовується для нарізання різьби, має вісь, відмінну від діаметра різьбового нижнього отвору;

4. Неправильний вибір параметрів заточування мітчика та нестабільна твердість заготовки;

5. Кран використовувався протягом тривалого часу та надмірно зношений.

Мітчики згорнуті: 1. Кут переднього нарізу мітчика вибрано занадто великим;

2. Товщина різання кожного зуба мітчика занадто велика;

3. Занадто висока твердість мітчика при гартуванні;

4. Кран використовувався протягом тривалого часу та сильно зношений.

Надмірний діаметр кроку мітчика: неправильний вибір класу точності діаметра кроку мітчика; необґрунтований вибір різання; надмірно висока швидкість різання мітчика; погана співвісність нижнього отвору різьби мітчика та заготовки; неправильний вибір параметрів заточування мітчика; нарізання мітчика занадто коротка довжина конуса. Діаметр кроку мітчика занадто малий: точність діаметра кроку мітчика вибрана неправильно; вибір параметрів кромки мітчика необґрунтований, мітчик зношений; неправильний вибір рідини для різання.

Використання: Широко використовується в багатьох галузях

Авіаційне виробництво

Машинне виробництво

Виробник автомобілів

Виготовлення прес-форм

Виробництво електротехніки

Обробка токарним верстатом