ئالدىنقى قاتاردىكى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئەڭ يېڭى ئەۋلاد ئالاھىدە ۋىنت تىپلىق ئايلانما چاق ئارقىلىق قاتتىق تەلەپچان بۇراش مەشغۇلاتىدا كۆرۈنەرلىك ئۈنۈمگە ئېرىشكەنلىكىنى دوكلات قىلماقتا.بۇراش قورالى تۇتقۇچىs، تىترەشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ۋە يۈز كېسىش ۋە مۇقىملاشتۇرۇش ئۈچۈن ئەلالاشتۇرۇلغان. بۇ ئىلغار CNC بۇراش قوراللىرى تۇتقۇچلىرى ئالقىشقا ئېرىشكەن R3، R4، R5، R6 ۋە R8 يۇمىلاق قىستۇرمىلىرى بىلەن ماسلىشىدۇ، بۇلار تىترەش ۋە تىترەشنىڭ داۋاملىق مەسىلىسىنى ھەل قىلىپ، يۈزەكى رەڭنىڭ ياخشىلىنىشى، قورالنىڭ ئۆمرىنىڭ ئۇزارتىلىشى ۋە يۇقىرى پىششىقلاش ئۈنۈمىگە ئېرىشتۈرىدۇ.
ئاساسلىق يېڭىلىق كۈچلۈك ۋىنت تىپلىق قىسىش مېخانىزمى ۋە ئىستراتېگىيىلىك لايىھەلەنگەن بىرىكمە بولۇپ،تىترەشكە قارشى قورال بالدىقىتۇتقۇچنىڭ ئىچىگە بىرلەشتۈرۈلگەن. ئۆلچەملىك تۇتقۇچلاردىن پەرقلىق ھالدا، بۇ لايىھە پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا پەيدا بولغان زىيانلىق تەۋرىنىشنى ئاكتىپ ھالدا پەسەيتىدۇ، بولۇپمۇ يۈز كېسىش جەريانىدا ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى قورالنىڭ ئېشىپ كېتىشى ۋە رادىئاتسىيە كۈچىنىڭ تەۋرىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
بۇ تۇتقۇچلارنىڭ كەڭ دائىرىلىك يۇمىلاق قىستۇرمىلار (R3 دىن R8 گىچە) بىلەن ماسلىشىشى ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا ئالاھىدە ئەركىنلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ. يۇمىلاق قىستۇرمىلار ئۆزىنىڭ چىدامچانلىقى، كۆپ خىل كېسىش گىرۋىكى ۋە قوپاللىق ۋە پىششىقلاش ئىقتىدارى بىلەن قەدىرلىنىدۇ. ئۇلار يۈزنى بۇراش، پروفىللاش ۋە شەكىللەندۈرۈشتە ئىنتايىن ياخشى قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئۇلارنىڭ تولۇق ئىقتىدارى دائىم قاتتىقلىقى تۆۋەن بولغان ئۈسكۈنىلەردە ياكى داتلاشماس پولات، يۇقىرى قېتىشمىلار ياكى ئۈزۈلۈپ قالغان كېسىش قاتارلىق قىيىن ماتېرىياللارنى پىششىقلىغاندا تىترەش مەسىلىلىرى سەۋەبىدىن توسقۇنلۇققا ئۇچرايدۇ.
بالا بېقىشقا تۈرتكە بولىدىغان ئاساسلىق پايدىلار:
ئەلا سۈپەتلىك يۈزەكى رەڭ: تىترەشنى زور دەرىجىدە ئازايتىپ، تىترەش ئىزلىرىنى يوقىتىپ، ئىنچىكە رەڭلەرنى ياخشىلاشقا شارائىت ھازىرلايدۇ ھەمدە ئىككىنچى دەرىجىلىك مەشغۇلاتقا بولغان ئېھتىياجنى ئازايتىدۇ ياكى يوقىتىدۇ.
قورال ئۆمرىنى ئۇزارتىش: تىترەش ۋە تىترەش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان بېسىمنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئارقىلىق، قىستۇرمىلار تېخىمۇ مۇقىم كېسىش كۈچىگە ئىگە بولۇپ، ئىشلىتىش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىدۇ ۋە قورال چىقىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنىڭ ئېشىشى: مەشغۇلاتچىلار تىترەش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان قوراللارنىڭ بۇزۇلۇشى ياكى يۈز سۈپىتىنىڭ ناچارلىقىدىن ئەنسىرىمەي، يۇقىرى مېتال چىقىرىۋېتىش نىسبىتى (MRR) ۋە چوڭقۇر كېسىشلەرنى ئىشەنچ بىلەن ئىشلىتەلەيدۇ. قىستۇرما ئۆزگەرتىش ياكى قايتا ئىشلەشتىكى توسالغۇلارنىڭ ئازىيىشى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرىدۇ.
جەرياننىڭ مۇقىملىقى ۋە ئالدىن پەرەز قىلىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش: تىترەشكە قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانلىرىنى تېخىمۇ كۈچلۈك ۋە ئالدىن پەرەز قىلىشقا بولىدىغان قىلىپ، قالدۇق چىقىرىش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىپ، ئومۇمىي زاپچاس سۈپىتىنىڭ مۇقىملىقىنى ياخشىلايدۇ.
كۆپ ئىقتىدارلىق: R3 دىن R8 گىچە بولغان قىستۇرمىلارنى قاپلاش ئىقتىدارى يەككە تۇتقۇچ ئۇسلۇبىنىڭ كەڭ دائىرىدىكى زاپچاس چوڭلۇقى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە يول قويۇپ، قورال ساندۇقىنى باشقۇرۇشنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ.
قاتتىق قىستۇرما قىسقۇچ: ۋىنت تىپلىق مېخانىزم بەزى تۇتقۇچ ياكى ئۈستى قىسقۇچ لايىھەلىرىگە سېلىشتۇرغاندا ئۈستۈن تۇتۇش كۈچى ۋە ئورۇن بەلگىلەش توغرىلىقىنى تەمىنلەيدۇ، بۇ يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى خىزمەتلەر ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
بۇ ئىلگىرىلەشCNC بۇراش قورالى تۇتقۇچىبۇ تېخنىكا ئاۋىئاتسىيە زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش، ئېنېرگىيە ساھەسىدىكى زاپچاسلار (تۇربىنا، كلاپان)، ئادەتتىكى ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە يۇقىرى ئارىلاشما ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتى قاتارلىق ساھەلەردە ئالاھىدە قىممەتكە ئىگە بولۇپ، بۇ ساھەلەردە مۇقىملىق ۋە ئىشەنچلىكلىك ئەڭ مۇھىم. تېمپېراتۇرىسى ۋە كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى بىلەن داڭلىق بولغان يۇمىلاق قىستۇرمىلارنىڭ ئىقتىدارىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ئىقتىدارى، تىترەش كونترولىنى كۈچەيتىش ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ۋە زاپچاس سۈپىتى جەھەتتە كۆرۈنەرلىك ئىلگىرىلەشنى بىلدۈرىدۇ.
كەلگۈسىگە نەزەر: يۇقىرى ئېنىقلىق، تېز سۈرئەتلىك ئايلىنىش ۋاقتى ۋە قىيىن ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولغان ئېھتىياج ئۈزلۈكسىز ئېشىپ بېرىۋاتقانلىقتىن، بۇ خىل ۋىنت تىپلىق ئايلانما لايىھەلەردە كۆرۈلگەندەك، مۇرەككەپ تىترەشكە قارشى تېخنىكىلارنى بىۋاسىتە قورال تۇتقۇچ گەۋدىسىگە بىرلەشتۈرۈش رىقابەت ئۈستۈنلۈكىنى ئىزدەۋاتقان ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن مۇھىم پەرقلەندۈرگۈچ ئامىلغا ئايلىنىۋاتىدۇ. دىققەت نۇقتىسى پەقەت كېسىش قىرلىرىنىلا ئەمەس، بەلكى تولۇق پوتېنسىيالىنى ئاشكارىلاش ئۈچۈن زۆرۈر بولغان مۇقىم سۇپا بىلەن تەمىنلەشكە مەركەزلەشكەن.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 7-ئاينىڭ 18-كۈنى
