سانائەت ماشىنىلىرىنىڭ ئېنىقلىق بىلەن باشقۇرۇلىدىغان دۇنياسىدا، M35 ۋە M42 كوبالت يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات (HSS) تۈز پۇتلۇق بۇرغىلاش ماشىنىلىرىنى تاللاش پەقەت تېخنىكىلىق قاراردىنلا ئىبارەت ئەمەس، بەلكى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگە ئىستراتېگىيىلىك مەبلەغ سېلىشتۇر. كەسىپلەر بويىچە تۆشۈك ئېچىش مەشغۇلاتلىرىنىڭ ئاساسى بولۇش سۈپىتى بىلەن، بۇ بۇرغىلاش ماشىنىلىرى يۇمشاق سۇلياۋدىن تارتىپ يۇقىرى قېتىشمىلارغىچە بولغان ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن كۈچلۈك قۇرۇلۇش بىلەن ئىلغار مېتاللورگىيەنى بىرلەشتۈرىدۇ. بۇ ماقالىدە M35 ۋە M42 كوبالت بۇرغىلاش ماشىنىلىرىنىڭ ئىنچىكە نۇقتىلىرى تەھلىل قىلىنىپ، ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ قورال ئىستراتېگىيىسىنى ئەلالاشتۇرۇشىغا ياردەم بېرىلىدۇ.
مۇنەۋۋەرلىكنىڭ ئاناتومىيىسى:HSS تۈز پۇتلۇق بۇرغىلاش بۇرغىلىرى
تۈز پۇتلۇق بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ ئۇنىۋېرسال جەلپ قىلىش كۈچى ئۇنىڭ ئاددىيلىقى ۋە ماسلىشىشچانلىقىدا. CNC چاقلىرى، بۇرغىلاش چاقلىرى ۋە فرېزېرلاش ماشىنىلىرىدا بىخەتەر قىسىش ئۈچۈن سىلىندىر شەكىللىك پۇت (h6 چىدامچانلىقى) بىلەن تەمىنلەنگەن بۇ قوراللار دىئامېتىرى 0.25 مىللىمېتىرلىق مىكرو بۇرغىلاش ماشىنىلىرىدىن 80 مىللىمېتىرلىق ئېغىر يۈك كۆتۈرۈشكە ئىشلىتىلىدىغان بۇرغىلاش ئۇچىغىچە بولغان ئارىلىقتا ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلەيدۇ. 25 گرادۇستىن 35 گرادۇسقىچە بولغان سىپراللىق ئويمانلىق لايىھەسى، چىۋىقنىڭ ئۈنۈملۈك چىقىرىلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، 118 گرادۇستىن 135 گرادۇسقىچە بولغان نۇقتا بۇلۇڭى بولسا كىرىش كۈچى ۋە گىرۋەك مۇقىملىقىنى تەڭشەيدۇ.
كوبالتنىڭ كرۇسىبىل: M35 بىلەن M42 مېتاللورگىيە مۇسابىقىسى
M35 (HSSE) ۋە M42 (HSS-Co8) كوبالت بۇرغىلاش ماشىنىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى جەڭ ئۇلارنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە ئىسسىقلىققا چىدامچانلىقىغا باغلىق:
M35 (5% كوبالت): M42 گە قارىغاندا %8-10 چىدامچانلىق ئۈستۈنلۈكىگە ئىگە تەڭپۇڭلاشتۇرۇلغان قېتىشما بولۇپ، ئۈزۈلۈپ قالغان كېسىشلەر ۋە تىترەشكە مايىل ئورنىتىشلارغا ناھايىتى ماس كېلىدۇ. HRC 64-66 غا قىزىتىپ بىر تەرەپ قىلىنغان بولۇپ، 600 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ.
M42 (%8 كوبالت): قىزىل قاتتىقلىقنىڭ ئەڭ يۇقىرى پەللىسى بولۇپ، 650 سېلسىيە گرادۇستا HRC 65+ نى ساقلايدۇ. ئۇپراشقا چىداملىق بولۇش ئۈچۈن ۋانادىي قوشۇلغانلىقتىن، ئۈزلۈكسىز يۇقىرى سۈرئەتلىك بۇرغىلاشتا ئىنتايىن ياخشى، ئەمما مۇرتقا بولۇپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئېھتىياتچانلىق بىلەن ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
ئۈچىنچى تەرەپ ئېلىپ بارغان سۈركىلىش سىنىقىدا، M42 نىڭ 304 داتلاشماس پولاتتا ياسالغان قورالنىڭ ئۆمرى 30 مېتىر/مىنۇتتا %30 ئۇزارغانلىقى، M35 نىڭ بولسا بۇرغىلاش دەۋرىيلىكىدە سوقۇلۇشقا چىداملىقلىقى %15 يۇقىرى ئىكەنلىكى بايقالغان.
ئىقتىدار ماترىتسىسى: ھەر بىر قېتىشما ئەڭ ئۈستۈنلۈكنى ئىگىلەيدۇ
M35 كوبالت بۇرغىلاش ماشىنىسى: كۆپ ئىقتىدارلىق ئىش ئات
ئەڭ ياخشىسى:
چويۇن ۋە تۆۋەن كاربونلۇق پولاتلاردا ۋاقىت-ۋاقتىدا بۇرغىلاش
تىترەشنى پەسەيتىشنى تەلەپ قىلىدىغان بىرىكمە ماتېرىياللار (CFRP، GFRP)
ئارىلاش ماتېرىياللىق ئىش ئېقىمى بار ئىش ئورۇنلىرى
ئىقتىسادىي ئەۋزەللىك: سۈركىلىشسىز ئىشلىتىشتە M42 غا سېلىشتۇرغاندا ھەر بىر تۆشۈكنىڭ باھاسى %20 تۆۋەن
M42 كوبالت بۇرغىلاش ماشىنىسى: يۇقىرى تېمپېراتۇرا چېمپىيونى
ھۆكۈمرانلىق قىلىدۇ:
ئاۋىئاتسىيە تىتان (Ti-6Al-4V) ۋە Inconel بۇرغىلاش سۈرئىتى 40+ m/min
قورال ئارقىلىق سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى بىلەن چوڭقۇر تۆشۈك بۇرغىلاش (8xD+)
قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولاتلارنىڭ كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىلىشى (HRC 45–50)
سۈرئەت ئەۋزەللىكى: M35 غا سېلىشتۇرغاندا، داتلاشماس پولاتنىڭ يەم بېرىش سۈرئىتى %25 تېز
كەسىپكە خاس غەلىبىلەر
ئاپتوموبىل: M35 بۇرغىلاش ماتور بۆلەكلىرىنى (ئاليۇمىن A380) 50،000 تۆشۈكلۈك ئىشلىتىش ئۆمرى بىلەن بۇرغىلايدۇ؛ M42 تورمۇز روتورىنىڭ چويۇن قىسمىنى 1200 ئايلىنىش/مىنۇت قۇرۇتۇش سۈرئىتى بىلەن بويسۇندۇرىدۇ.
ئاۋىئاتسىيە: M42 نىڭ TiAlN بىلەن قاپلانغان نۇسخىلىرى نىكېل قېتىشمىلىرىنىڭ بۇرغىلاش ۋاقتىنى كاربىد قوراللىرىغا سېلىشتۇرغاندا %40 قىسقارتىدۇ.
ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر: M35 نىڭ 0.3 مىللىمېتىرلىق مىكرو بۇرغىلاش ئۈسكۈنىلىرى مىس قاپلانغان لامىناتلارنى تېشىپ ئۆتمەيدۇ.
مەشغۇلات ئەقىل-پاراسىتى: بۇرغىلاش پوتېنسىيالىنى ئەڭ چوڭ دەرىجىدە ئاشۇرۇش
سوۋۇتۇش ئىستراتېگىيىسى:
M42: دىئامېتىرى 10 مىللىمېتىردىن يۇقىرى بولغانلار ئۈچۈن يۇقىرى بېسىملىق ئېمۇلسىيە (70 بار) مەجبۇرىي
M35: تۇمانلىق سوۋۇتقۇچ سۇيۇقلۇق 8xD چوڭقۇرلۇقتىكى كۆپىنچە ئىشلىتىشلەرگە يېتەرلىك
سۈرئەت كۆرسەتمىلىرى:
ئاليۇمىن: M35 @ 80–120 m/min؛ M42 @ 100–150 m/min
داتلاشماس پولات: M35 @ 15–20 m/min؛ M42 @ 20–30 m/min
پېك ۋېلىسىپىت مىنىش:
M35: سېلىق ماتېرىياللار ئۈچۈن 0.5xD چوققا چوڭقۇرلۇقى
M42: گىرۋەك مىكرو سۇنۇشلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ھەر 3xD دا تولۇق چېكىنىدۇ
چىقىم-پايدا ئايرىش
M42 نىڭ دەسلەپكى تەننەرخى M35 دىن %25-30 يۇقىرى بولسىمۇ، ئۇنىڭ مەبلەغ سېلىش پايدىسى تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە:
يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئىشلەش: قايتا ئۇۋىلاش ئارىلىقى %50 ئۇزارتىلىدۇ
تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش: 17-4PH داتلاشماس پولاتتا ھەر 1000 تۆشۈك ئۈچۈن قورال چىقىمى %18 تۆۋەنلەيدۇ
ئىش مىقدارى ئۆزگىرىشچان بولغان كىچىك ۋە ئوتتۇرا كارخانىلار ئۈچۈن، 70:30 M35/M42 زاپاس مىقدارى نىسبىتى ئەۋرىشىمچانلىق ۋە ئىقتىدارنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.
كەلگۈسىنىڭ چېتى: ئەقىللىق بۇرغىلاش ئېكوسىستېمىسى
يېڭى ئەۋلاد M42 بۇرغىلاش ماشىنىلىرى ھازىر IoT ئىقتىدارىغا ئىگە ئۇپراش سېنزورى بىلەن تەمىنلەنگەن بولۇپ، قورال ئۆزگىرىشىنى ئالدىن پەرەز قىلىش ئۈچۈن CNC سىستېمىلىرىغا ھەقىقىي ۋاقىتلىق گىرۋەكنىڭ بۇزۇلۇش سانلىق مەلۇماتلىرىنى يوللايدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، M35 نۇسخىلىرى گرافېن بىلەن كۈچەيتىلگەن قاپلاشلارنى قوللىنىۋاتىدۇ، بۇ قۇرۇق ماشىنىدا سىلىقلاشنى %35 ئاشۇرىدۇ.
خۇلاسە
بۇm35 بىلەن m42 كوبالت بۇرغىلاش ماشىنىلىرىمۇنازىرە ئۈستۈنلۈك ھەققىدە ئەمەس، بەلكى مەشغۇلات ئېھتىياجىغا ماسلىشىش توغرىسىدا. M35 كوبالت بۇرغىلاش ماشىنىلىرى كۆپ خىل سېخلارغا دېموكراتىك ماسلىشىشچانلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ، M42 بولسا يۇقىرى سۈرئەتلىك، يۇقىرى ئىسسىقلىق بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئاقسۆڭەكلىرى سۈپىتىدە ئوتتۇرىغا چىقىدۇ. سانائەت 4.0 ئىشلەپچىقىرىشنى قايتا شەكىللەندۈرۈۋاتقاندا، بۇ ئىككى خىللىقنى چۈشىنىش پەقەت تېخنىكىلىق ماھارەتلا ئەمەس، بەلكى داۋاملىق رىقابەت ئۈستۈنلۈكىنى ئېچىشنىڭ ئاچقۇچى. مىكرومېتىرلىق PCB ۋىئالىرىنى بۇرغىلاش ياكى مېتىر ئۇزۇنلۇقتىكى تۇربىنا ئوقلىرىنى بۇرغىلاش بولسۇن، بۇ كوبالت تىتانلىرى ئارىسىدا ئەقىل بىلەن تاللاش ھەر بىر ئىنقىلابنىڭ مۇھىملىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 5-ئاينىڭ 13-كۈنى
