Advancedгары җитештерүчән металл эшкәртүдә алга китү HRC45 VHM (бик каты материал) вольфрам кертү белән барлыкка килә.Карбид бораулау битләре, махсус өчпочмаклы тау геометриясе кыры белән эшләнгән. Бу инновацион дизайн заманча җитештерүнең өзлексез кыенлыкларын чишеп, каты каты корычларны эшкәртүдә җитештерүчәнлекне һәм эффективлыкны кискен арттырырга вәгъдә итә.
Каты корычларны эшкәртү гадәттә әкрен, кыйммәт һәм корал таләп итә торган процесс булды. Гадәттәге күнегүләр еш кына тиз тузу, җылылык урнаштыру, консерватив азык ставкалары кирәклеге белән көрәшәләр, алдан катырылган корал корычлары, махсус югары көчле эретмәләр һәм каты компонентлар. Бу турыдан-туры җитештерүгә, өлеш чыгымнарына, кибет идәненең эффективлыгына турыдан-туры тәэсир итә.
Яңа ачылган HRC45 VHM Carbide Drill Bits бу проблемаларга турыдан-туры каршы тора. Аларның инновацияләренең асылы - бик кискен кисемтә, премиум микро-ашлык вольфрам карбид субстратын кулланып, бик каты, кием каршылыгы, җылылык тотрыклылыгы белән танылган - каты материал эшкәртү катгыйлыгын саклап калу өчен мөһим үзенчәлекләр.
Өчпочмак кыры өстенлеге:
Чыннан да өзгеч үзенчәлек - өчпочмаклы тау геометриясе, иң соңгы дизайнга кертелгән. Традицион нокта почмакларыннан яки стандарт киселгән кырлардан аермалы буларак, бу уникаль өчпочмак профиле берничә критик өстенлек тәкъдим итә:
Киселгән кыскарту көчләре: геометрия критик кисү ноктасында бораулау һәм эш кисәге арасындагы контакт өлкәсен минимальләштерә. Бу гадәти күнегүләр белән чагыштырганда охшаган һәм радиаль кисүче көчләрне сизелерлек киметә.
Чипны көчәйтү: Өчпочмак формасы эффектив чип формалашуга һәм агымга ярдәм итә. Чипс кисү зонасыннан шома гына алып барыла, рекутинг, төрү, һәм җылылык җитештерү һәм коралның бозылуы.
Atылылык таратуны яхшырту: Сүрелү һәм көчләрне киметеп, дизайн табигый рәвештә аз җылылык китерә. Эффектив чипны чыгару белән берлектә, бу кисү кырын вакытсыз җылылык деградациясеннән саклый.
Моңарчы күрелмәгән туклану ставкалары: Түбән көчләрнең кульминациясе, яхшырак җылылык белән идарә итү, һәм эффектив чип агымы зур кисү күләменә һәм югары азык эшкәртү мөмкинлегенә турыдан-туры тәрҗемә ителә. Хәзер җитештерүчеләр азык ставкаларын 45 HRC материалында бораулау өчен мөмкин булганнан күпкә югарырак күтәрә алалар, цикл вакытын кысалар.
Эчке суыткыч: төгәл температура белән идарә итү
Революцион кискен кырны тулыландыру - интеграль эчке суыткыч система. Бораулау органы аша кисү кырларына турыдан-туры китерелгән югары басымлы суыткыч берничә мөһим функция башкара:
Шунда ук җылылык чыгару: суыткыч җылылыкны турыдан-туры чыганакка җибәрә - кисүче кыр белән эш кисәге арасындагы интерфейс.
Чип юу: суыткыч агым чипларны тишектән актив рәвештә этәрә, тыгылудан саклый һәм чиста кисү мохитен тәэмин итә.
Майлау: бораулау кырлары белән тишек стенасы арасындагы сүрелүне киметә, җылылыкны һәм киемне тагын да киметә.
Киңәйтелгән корал гомере: эффектив суыту һәм майлау бу таләпчән шартларда карбид коралының гомер озынлыгын максимальләштерү өчен иң мөһиме.
Manufactитештерүгә йогынты:
Бу HRC45 VHM Carbide Drill Bits өчпочмаклы тау геометриясе белән килүе яңа корал гына түгел; ул каты компонентларны эшкәртүче кибетләр өчен потенциаль парадигма сменасын аңлата.
Cyикл вакыты кискен кимеде: аз көчле геометрия ярдәмендә эшләнгән югары туклану ставкалары турыдан-туры бораулау эшләренә тәрҗемә ителә, машинаны куллануны һәм гомуми өлешне чыгаруны арттыра.
Коралның гомерен арттыру: heatылылыкның кимүе һәм оптимальләштерелгән кисү механикасы, каты материалларда кулланылган гадәти күнегүләр белән чагыштырганда, коралның озынлыгына өлеш кертә, кораллау чыгымнарын киметә.
Күчерелгән процессның ышанычлылыгы: эффектив чип эвакуациясе һәм эффектив суыту, чип тыгыннары яки җылылык белән бәйле уңышсызлыклар аркасында корал өзелү һәм киселгән өлешләр куркынычын киметә.
Катлаулы материалларны эффектив эшкәртү сәләте: каты компонентларга турыдан-туры бораулау эшләре өчен, икенчел операцияләрне юкка чыгару яки йомшарту процессын тормышка ашырырлык һәм продуктив чишелеш тәкъдим итә.
Чыгымнарны экономияләү: Тизрәк эшкәртү, коралның озын гомере, кыскартылган калдыкларның берләшүе компонент өчен гомуми бәянең кимүенә китерә.
Пост вакыты: 24-2025 июль
