Zorlu işleme uygulamalarında kusursuz dişlerin amansızca peşinde koşulması, son nesil karbür işlemede güçlü bir çözüm buldudiş frezeleme ek parçasıs. Yerel profilli 60° kesitli üst tip ile özel olarak tasarlanan bu uçlar, hassas diş açmada önemli bir ilerlemeyi temsil ediyor. Bu sofistike geometri, yalnızca küçük bir değişiklik değil; diş açma işleminin karmaşık dansı sırasında kesici kenarın iş parçası malzemesiyle nasıl etkileşime girdiğinin kökten yeniden düşünülmesi anlamına geliyor.
"Yerel profil" özelliği önemlidir. Tek ve geniş bir geometri uygulayabilen geleneksel profillerin aksine, bu tasarım, 60° diş formu oluşturma sırasında kesici kenarı malzemeye tam olarak temas ettiği noktada titizlikle optimize eder. Bu hedef odaklı optimizasyon, talaş oluşum süreci üzerinde doğrudan üstün kontrol sağlar. Makinistler, kontrolsüz talaşların düşman olduğunu bilirler; kötü yüzey kalitesine, uç hasarına, titreşime ve nihayetinde dişin reddedilmesine neden olabilirler. Yerel profil geometrisi, talaşı kesimden verimli ve öngörülebilir bir şekilde uzaklaştıran ana iletken gibi davranır. Bu, çapaksız ve yırtılmayan, gözle görülür şekilde daha temiz dişler sağlar ve havacılık, tıbbi cihaz üretimi ve yüksek performanslı akışkan gücü sistemlerinde sıklıkla ihtiyaç duyulan en katı kalite standartlarını karşılar.
Dahası, bu optimize edilmiş geometrinin sağladığı doğal stabilite, dayanıklılığı önemli ölçüde artırır. Düzensiz kesme kuvvetlerini en aza indirerek ve kritik temas noktalarında ısı birikimini azaltarak, karbür alt tabaka daha az gerilime maruz kalır. Karbürün bu doğal tokluğu, yerel profilin akıllı gerilim dağılımıyla birleşerek, bueklerSertleştirilmiş çelikler, süper alaşımlar ve aşındırıcı kompozitler gibi zorlu malzemelerde bile uzun süreli işleme operasyonlarının zorluklarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Sonuç, sadece hassas bir diş değil, aynı zamanda dayanıklı bir takım tarafından üretilen, uç değişimleri için makine duruş süresini en aza indiren ve genel atölye verimliliğini artıran bir diştir. Diş bütünlüğünün, yüzey kalitesinin ve takım ömrünün vazgeçilmez olduğu tüm operasyonlar için bu uçlar, etkileyici bir teknolojik avantaj sunar.
Gönderi zamanı: 30 Haz 2025
