HRC60 CNC Aletleri karbür bilye uçlu freze ucu
| Tip | HRC60 CNC Aletleri karbür bilye uçlu freze ucu | Malzeme | Tungsten Çeliği |
| İş Parçası Malzemesi | Bakır, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, takım çeliği, sertleştirilmiş ve temperlenmiş çelik, karbon çeliği, dökme demir, ısıl işlem görmüş sertleştirilmiş çelik | Sayısal Kontrol | CNC |
| Taşıma Paketi | Kutu | Flüt | 2 |
| Kaplama | AlTiSiN | Sertlik | HRC60 |
Özellik:
1. Nanoteknoloji kullanılarak, sertlik ve termal kararlılık sırasıyla 4000 HV ve 1200 dereceye kadar ulaşmaktadır.
2. Çift kenarlı tasarım, rijitliği ve yüzey kalitesini etkili bir şekilde iyileştirir. Merkez üzerindeki kesici kenar, kesme direncini azaltır. Yüksek talaş tahliye kapasitesi, talaş uzaklaştırmayı kolaylaştırır ve işleme verimliliğini artırır. 2 kanallı tasarım, talaş uzaklaştırma için iyidir, dikey beslemeli işlemeyi kolaylaştırır ve kanal ve delik işlemede yaygın olarak kullanılır.
Kullanım talimatları
Daha iyi bir kesme yüzeyi elde etmek ve takım ömrünü uzatmak için, yüksek hassasiyetli, yüksek rijitliğe sahip ve nispeten dengeli takım tutucular kullanmaya özen gösterin.
1. Bu aleti kullanmadan önce lütfen aletin sapmasını ölçün. Aletin sapma hassasiyeti 0,01 mm'yi aştığında, kesime başlamadan önce düzeltme yapın.
2. Takımın aynadan dışarı çıkan kısmının uzunluğu ne kadar kısa olursa o kadar iyidir. Takımın dışarı çıkan kısmı daha uzunsa, lütfen mücadele hızını, ilerleme hızını veya kesme miktarını kendiniz azaltın.
3. Kesim sırasında anormal titreşim veya gürültü oluşursa, durum düzelene kadar iş mili hızını ve kesim miktarını azaltın.
4. Çelik malzeme, yüksek alüminyumlu titanyumun iyi bir etki göstermesi için uygun yöntem olarak püskürtme veya hava jeti ile soğutulur. Paslanmaz çelik, titanyum alaşımı veya ısıya dayanıklı alaşım için suda çözünmeyen kesme sıvısı kullanılması önerilir.
5. Kesme yöntemi, iş parçası, makine ve yazılımdan etkilenir. Yukarıdaki veriler referans içindir. Kesme koşulları stabil hale geldikten sonra, ilerleme hızını %30-50 oranında artırın.
Kullanmak:
Birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Havacılık Üretimi
Makine Üretimi
Otomobil üreticisi
Kalıp yapımı
Elektrik Üretimi
Tornada işleme





