Paslanmaz Çelik İçin Yüksek Performanslı CNC Tornalama Ucu

Model:WNMG080408

Marka:MSK

Başvuru:Paslanmaz çelik

Bize e-posta gönderin

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Sertleştirilmiş çelik için tornalama ucu

ÜRÜN AÇIKLAMASI

Paslanmaz çelik özel kesici uçların yüksek verimli işlenmesi / aşınmaya dayanıklı ve pratik / pürüzsüz talaş kırılması

ÖZELLİKLER

1. Bıçak yüzeyi, kullanım ömrünü uzatan gelişmiş kaplama teknolojisi kullanılarak üretilmiştir.

2. Bıçağın genel sertliği daha yüksektir, kesme kenarı daha keskin ve aşınmaya daha dayanıklıdır ve kullanım ömrü daha uzundur.

3. Yüksek hassasiyetli bıçaklar, sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltır ve aşınmayı en aza indirir.

Marka	MSK	Uygulanabilir	Torna
Ürün Adı	Karbür Uçlar	Model	WNMG080408
Malzeme	Karbür	Tip	Tornalama Aleti

FARK ETME

Ortak sorunların analizi

1. Tırmık şeklinde yüz maskesi: (bu, yaygın ve pratik kullanım şeklidir)

Etkileri: İş parçasının boyutlarında kademeli değişiklikler veya yüzey kalitesinde azalma.

Sebep: Bıçak malzemesi uygun değil ve kesme miktarı çok fazla.

Önlemler: Daha sert bir malzeme seçin, kesme miktarını azaltın ve kesme hızını düşürün.

2. Çökme problemi: (verimliliğin kötü bir biçimi)

Etkileri: İş parçasının boyutunda veya yüzey kalitesinde ani değişiklikler, bunun sonucunda yüzeyde kıvılcım çıkaran çapaklar oluşması.

Sebep: Yanlış parametre ayarı, yanlış bıçak malzemesi seçimi, iş parçasının düşük rijitliği, dengesiz bıçak sıkıştırması. Çözüm: İşleme parametrelerini kontrol edin, örneğin hat hızını düşürün ve daha yüksek aşınma dirençli bir kesici uç kullanın.

3. Ciddi şekilde bozulmuş: (çok kötü bir verimlilik biçimi)

Etki: Ani ve öngörülemeyen bir olay olup, takım tutucu malzemesinin veya iş parçasının kusurlu hale gelmesine ve hurdaya ayrılmasına neden olur. Sebep: İşleme parametreleri yanlış ayarlanmış ve titreşimli takım iş parçası veya bıçağı doğru şekilde takılmamıştır.

Alınacak önlemler: Makul işleme parametreleri belirleyin, besleme miktarını azaltın ve talaş miktarını düşürerek uygun işleme uçlarını seçin.

İş parçasının ve bıçağın rijitliğini güçlendirin.

3. Kenar çıkıntısı

Etki: Çıkıntılı iş parçasının boyutu tutarsız, yüzey kalitesi kötü ve iş parçasının yüzeyine tüy veya çapak yapışmış. Sebep: Kesme hızı çok düşük, ilerleme hızı çok düşük ve bıçak yeterince keskin değil.

Önlemler: Kesme hızını artırın ve besleme için daha keskin bir uç kullanın.