ความก้าวหน้าครั้งสำคัญในด้านงานโลหะประสิทธิภาพสูงกำลังเกิดขึ้น ด้วยการนำทังสเตน HRC45 VHM (วัสดุแข็งมาก) ขั้นสูงมาใช้ดอกสว่านคาร์ไบด์โดยได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเป็นพิเศษด้วยคมตัดรูปทรงสามเหลี่ยมลาดเอียงที่เป็นนวัตกรรมใหม่ การออกแบบที่เป็นนวัตกรรมนี้สัญญาว่าจะเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพในการตัดเฉือนเหล็กกล้าชุบแข็งที่มีความแข็งสูงถึง 45 HRC ได้อย่างมาก ซึ่งเป็นการแก้ปัญหาคอขวดที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในการผลิตสมัยใหม่
การกลึงเหล็กกล้าชุบแข็งแบบดั้งเดิมเป็นกระบวนการที่ช้า ต้นทุนสูง และต้องใช้เครื่องมือจำนวนมาก สว่านแบบธรรมดามักประสบปัญหาการสึกหรออย่างรวดเร็ว ความร้อนสะสม และความจำเป็นต้องใช้ความเร็วในการป้อนที่จำกัดเมื่อต้องกลึงวัสดุ เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง โลหะผสมความแข็งแรงสูงเฉพาะ และชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบแข็งผิว ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อปริมาณการผลิต ต้นทุนชิ้นส่วน และประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงาน
ดอกสว่านคาร์ไบด์ HRC45 VHM รุ่นใหม่ล่าสุดนี้ ออกแบบมาเพื่อรับมือกับความท้าทายเหล่านี้โดยตรง หัวใจสำคัญของนวัตกรรมอยู่ที่คมตัดที่คมกริบเป็นพิเศษ ซึ่งได้รับการประดิษฐ์ขึ้นอย่างพิถีพิถันโดยใช้วัสดุพื้นฐานทังสเตนคาร์ไบด์ไมโครเกรนคุณภาพสูง ซึ่งขึ้นชื่อเรื่องความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการใช้งานหนักในการเจาะวัสดุแข็ง
ข้อดีของขอบสามเหลี่ยม:
จุดเด่นที่สร้างความเปลี่ยนแปลงอย่างแท้จริงคือรูปทรงสามเหลี่ยมที่ลาดเอียงซึ่งถูกนำมาใช้ในการออกแบบคมมีด แตกต่างจากมุมแหลมแบบดั้งเดิมหรือคมสิ่วมาตรฐาน รูปทรงสามเหลี่ยมที่เป็นเอกลักษณ์นี้มีข้อดีที่สำคัญหลายประการ:
ลดแรงตัด: รูปทรงของดอกสว่านช่วยลดพื้นที่สัมผัสระหว่างดอกสว่านกับชิ้นงาน ณ จุดตัดที่สำคัญได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้แรงตัดตามแนวแกนและแนวรัศมีลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับดอกสว่านแบบเดิม
การระบายเศษวัสดุที่ดีขึ้น: รูปทรงสามเหลี่ยมช่วยส่งเสริมการก่อตัวและการไหลของเศษวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น เศษวัสดุจะถูกนำออกจากบริเวณการตัดอย่างราบรื่น ป้องกันการตัดซ้ำ การอุดตัน และการเกิดความร้อน รวมถึงความเสียหายของเครื่องมือที่เกี่ยวข้อง
การกระจายความร้อนที่ดีขึ้น: ด้วยการลดแรงเสียดทานและแรงต่างๆ การออกแบบนี้จึงสร้างความร้อนน้อยลงโดยธรรมชาติ เมื่อรวมกับการกำจัดเศษวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ จึงช่วยปกป้องคมตัดจากการเสื่อมสภาพจากความร้อนก่อนเวลาอันควร
อัตราการป้อนที่ไม่เคยมีมาก่อน: การผสมผสานระหว่างแรงที่ลดลง การจัดการความร้อนที่ดีขึ้น และการไหลของเศษวัสดุที่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้สามารถตัดชิ้นงานได้ปริมาณมากและประมวลผลด้วยอัตราการป้อนสูง ผู้ผลิตสามารถเพิ่มอัตราการป้อนได้สูงกว่าที่เคยเป็นไปได้สำหรับการเจาะวัสดุ 45 HRC อย่างมาก ซึ่งช่วยลดเวลาในการทำงานลงอย่างมาก
ระบบหล่อเย็นภายใน: การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
นอกจากความล้ำสมัยของหัวเจาะแล้ว ยังมีระบบหล่อเย็นภายในแบบบูรณาการที่ช่วยเสริมประสิทธิภาพอีกด้วย น้ำหล่อเย็นแรงดันสูงจะถูกส่งตรงผ่านตัวสว่านไปยังคมตัด ทำหน้าที่สำคัญหลายประการ:
การระบายความร้อนทันที: สารหล่อเย็นจะระบายความร้อนออกไปโดยตรง ณ แหล่งกำเนิดความร้อน ซึ่งก็คือบริเวณรอยต่อระหว่างคมตัดกับชิ้นงาน
การชะล้างเศษโลหะ: กระแสน้ำหล่อเย็นจะผลักเศษโลหะออกจากรูอย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการติดขัด และสร้างสภาพแวดล้อมการตัดที่สะอาด
การหล่อลื่น: ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างขอบดอกสว่านกับผนังรู ทำให้ลดความร้อนและการสึกหรอได้มากยิ่งขึ้น
อายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น: การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือคาร์ไบด์ในสภาวะที่ต้องการความทนทานสูงเช่นนี้
ผลกระทบต่อภาคการผลิต:
การมาถึงของดอกสว่านคาร์ไบด์ HRC45 VHM ที่มีรูปทรงลาดเอียงสามเหลี่ยมนี้ ไม่ได้เป็นเพียงแค่เครื่องมือใหม่เท่านั้น แต่ยังบ่งบอกถึงศักยภาพในการเปลี่ยนแปลงกระบวนทัศน์สำหรับโรงงานที่ทำการกลึงชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบแข็งอีกด้วย
ลดเวลาการทำงานลงอย่างมาก: อัตราการป้อนสูงที่ทำได้ด้วยรูปทรงที่ใช้แรงน้อย ส่งผลให้การเจาะเร็วขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานเครื่องจักร และผลผลิตโดยรวมของชิ้นงาน
อายุการใช้งานของเครื่องมือเพิ่มขึ้น: ความร้อนที่ลดลงและกลไกการตัดที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ส่งผลให้อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้นอย่างเห็นได้ชัด เมื่อเทียบกับดอกสว่านแบบเดิมที่ใช้กับวัสดุแข็ง ซึ่งช่วยลดต้นทุนเครื่องมือต่อชิ้นงานลงได้
เพิ่มความน่าเชื่อถือของกระบวนการ: การระบายเศษวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพและการระบายความร้อนที่ดีช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหักของเครื่องมือและชิ้นส่วนที่ต้องทิ้งเนื่องจากการติดขัดของเศษวัสดุหรือความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับความร้อน
ความสามารถในการขึ้นรูปวัสดุที่แข็งกว่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ: นำเสนอโซลูชันที่ใช้งานได้จริงและมีประสิทธิผลมากกว่าสำหรับการเจาะรูโดยตรงบนชิ้นส่วนที่แข็งตัว ซึ่งอาจช่วยลดขั้นตอนการผลิตเพิ่มเติมหรือกระบวนการทำให้อ่อนตัวลงได้
ประหยัดต้นทุน: การผสมผสานระหว่างการผลิตที่เร็วขึ้น อายุการใช้งานของเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น และเศษวัสดุเหลือทิ้งที่ลดลง ส่งผลให้ต้นทุนโดยรวมต่อชิ้นส่วนลดลงอย่างมาก
วันที่เผยแพร่: 24 กรกฎาคม 2568
