ความก้าวหน้าครั้งสำคัญในด้านการทำงานโลหะประสิทธิภาพสูงกำลังเกิดขึ้นด้วยการนำทังสเตน VHM (วัสดุแข็งมาก) HRC45 ขั้นสูงมาใช้ดอกสว่านคาร์ไบด์ออกแบบมาโดยเฉพาะด้วยคมตัดรูปทรงสามเหลี่ยมลาดเอียงอันล้ำสมัย ดีไซน์ล้ำสมัยนี้รับประกันประสิทธิภาพและผลผลิตในการตัดเฉือนเหล็กกล้าชุบแข็งที่ทนทานต่อการใช้งานหนักได้ถึง 45 HRC อย่างมาก ช่วยแก้ไขปัญหาคอขวดที่ยังคงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในการผลิตสมัยใหม่
การตัดเฉือนเหล็กกล้าชุบแข็งโดยทั่วไปแล้วเป็นกระบวนการที่ใช้เวลานาน มีค่าใช้จ่ายสูง และต้องใช้เครื่องมือจำนวนมาก ดอกสว่านทั่วไปมักประสบปัญหาการสึกหรออย่างรวดเร็ว การสะสมความร้อน และความจำเป็นในการใช้อัตราป้อนที่ประหยัดเมื่อต้องทำงานกับวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งล่วงหน้า โลหะผสมความแข็งแรงสูงเฉพาะ และชิ้นส่วนชุบแข็งแบบเคส สิ่งนี้ส่งผลกระทบโดยตรงต่อปริมาณการผลิต ต้นทุนชิ้นส่วน และประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงาน
ดอกสว่านคาร์ไบด์ HRC45 VHM รุ่นใหม่นี้พร้อมรับมือกับความท้าทายเหล่านี้ได้โดยตรง หัวใจสำคัญของนวัตกรรมอยู่ที่คมตัดที่คมกริบเป็นพิเศษ รังสรรค์อย่างพิถีพิถันด้วยวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ไมโครเกรนคุณภาพพรีเมียม ซึ่งขึ้นชื่อในด้านความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และเสถียรภาพทางความร้อนอันเป็นเลิศ ซึ่งเป็นคุณสมบัติสำคัญสำหรับการรับมือกับงานตัดเฉือนวัสดุแข็งที่ต้องใช้ความคมกริบ
ข้อได้เปรียบของขอบสามเหลี่ยม:
คุณสมบัติที่โดดเด่นอย่างแท้จริงคือรูปทรงสามเหลี่ยมลาดเอียงที่ผสานเข้ากับดีไซน์คมตัด ซึ่งแตกต่างจากมุมแหลมแบบดั้งเดิมหรือคมตัดแบบสิ่วมาตรฐาน รูปทรงสามเหลี่ยมอันเป็นเอกลักษณ์นี้มีข้อดีที่สำคัญหลายประการ:
แรงตัดลดลง: รูปทรงนี้ช่วยลดพื้นที่สัมผัสระหว่างดอกสว่านและชิ้นงาน ณ จุดตัดสำคัญ ช่วยลดแรงตัดตามแนวแกนและแนวรัศมีได้อย่างมากเมื่อเทียบกับดอกสว่านทั่วไป
การระบายเศษโลหะที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น: รูปทรงสามเหลี่ยมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการสร้างและการไหลของเศษโลหะ เศษโลหะจะถูกนำออกจากบริเวณการตัดได้อย่างราบรื่น ป้องกันการบาดซ้ำ การอัดแน่น และการเกิดความร้อนและความเสียหายของเครื่องมือ
การกระจายความร้อนที่ดีขึ้น: การออกแบบช่วยลดแรงเสียดทานและแรงที่เกิดขึ้นตามธรรมชาติ เมื่อรวมกับการกำจัดเศษโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยปกป้องคมตัดจากการเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควรจากความร้อน
อัตราป้อนที่ไม่เคยมีมาก่อน: แรงที่ลดลง การจัดการความร้อนที่ดีขึ้น และการไหลของเศษโลหะที่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้สามารถผลิตชิ้นงานได้ปริมาณมากและมีอัตราการป้อนสูง ปัจจุบันผู้ผลิตสามารถผลักดันอัตราป้อนให้สูงขึ้นกว่าเดิมอย่างมากสำหรับการเจาะวัสดุ HRC 45 ซึ่งช่วยลดเวลาการทำงานลงได้
น้ำหล่อเย็นภายใน: การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ
ระบบหล่อเย็นภายในแบบบูรณาการช่วยเสริมความล้ำหน้าของคมตัดอันล้ำสมัย น้ำหล่อเย็นแรงดันสูงที่ส่งผ่านตัวสว่านไปยังคมตัดโดยตรง ทำหน้าที่สำคัญหลายประการ:
การสกัดความร้อนทันที: น้ำหล่อเย็นจะระบายความร้อนออกโดยตรงที่แหล่งกำเนิด ซึ่งก็คือส่วนต่อประสานระหว่างคมตัดและชิ้นงาน
การล้างเศษโลหะ: กระแสน้ำหล่อเย็นจะขับเศษโลหะออกจากรูโดยอัตโนมัติ ช่วยป้องกันการติดขัด และทำให้สภาพแวดล้อมในการตัดสะอาด
การหล่อลื่น: ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างขอบดอกสว่านและผนังรู ช่วยลดความร้อนและการสึกหรออีกด้วย
อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น: การระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่มีประสิทธิภาพถือเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือคาร์ไบด์ในสภาวะที่ต้องการความเข้มงวดเหล่านี้
ผลกระทบต่อการผลิต:
การมาถึงของดอกสว่านคาร์ไบด์ HRC45 VHM ที่มีรูปทรงลาดเอียงแบบสามเหลี่ยมนี้ไม่ได้เป็นเพียงเครื่องมือใหม่เท่านั้น แต่ยังเป็นสัญญาณของการเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ที่อาจเกิดขึ้นสำหรับโรงงานที่กลึงชิ้นส่วนที่แข็งตัวอีกด้วย
ลดเวลาการทำงานอย่างมาก: อัตราป้อนสูงที่เกิดจากรูปทรงเรขาคณิตแรงต่ำส่งผลให้การเจาะรวดเร็วขึ้นโดยตรง ทำให้การใช้เครื่องจักรมีประสิทธิภาพมากขึ้น และผลผลิตชิ้นส่วนโดยรวมเพิ่มขึ้น
อายุการใช้งานเครื่องมือที่เพิ่มขึ้น: ความร้อนที่ลดลงและกลไกการตัดที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมส่งผลให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับสว่านธรรมดาที่ใช้กับวัสดุแข็ง ซึ่งช่วยลดต้นทุนเครื่องมือต่อชิ้นส่วน
ความน่าเชื่อถือของกระบวนการที่เพิ่มขึ้น: การอพยพเศษโลหะที่มีประสิทธิภาพและการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพช่วยลดความเสี่ยงของการแตกหักของเครื่องมือและชิ้นส่วนที่ถูกทำลายอันเนื่องมาจากเศษโลหะติดขัดหรือความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับความร้อน
ความสามารถในการกลึงวัสดุที่แข็งกว่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ: มอบโซลูชันที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผลมากขึ้นสำหรับการเจาะโดยตรงบนส่วนประกอบที่แข็งตัว ซึ่งอาจช่วยขจัดขั้นตอนรองหรือกระบวนการทำให้อ่อนตัวลงได้
การประหยัดต้นทุน: การผสมผสานระหว่างการตัดเฉือนที่รวดเร็วขึ้น อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้น และเศษวัสดุที่ลดลง ส่งผลให้ต้นทุนโดยรวมต่อส่วนประกอบลดลงอย่างมาก
เวลาโพสต์: 24 ก.ค. 2568