Аз нав муайяншудаи дақиқӣ: Маҷмӯи дастгоҳҳои пешрафтаи гардиши CNC бо иловаҳои карбидии олӣ

Ин CNCДорандаи асбоби гардишМаҷмӯа, ки барои баланд бардоштани дақиқӣ, самаранокӣ ва чандирӣ дар амалиёти токарӣ тарҳрезӣ шудааст. Ин маҷмӯи олӣ, ки барои корҳои нимтайёркунӣ дар мошинҳои пармакунӣ ва токарӣ тарҳрезӣ шудааст, дорандагони мустаҳками асбобҳоро бо иловаҳои карбидии ултра пойдор муттаҳид мекунад, ки коркарди аълои сатҳро таъмин мекунад ва вақти бекористиро тавассути системаи инноватсионии ивазкунии зуди он кам мекунад.

Дақиқии беҳамто барои аълочии нимтайёркунӣ

Дар асл, ин маҷмӯа дорандаи асбобҳои зуд ивазшавандаи он ҷойгир аст, ки ба операторон имкон медиҳад, ки вурудҳоро дар тӯли чанд сония иваз кунанд - ин таъхирҳои тӯлонии насбро аз байн мебарад ва ҳосилнокиро ба ҳадди аксар мерасонад. Дорандагон бо вурудҳои карбидии олӣ, ки барои амалиётҳои нимтайёркунӣ, махсусан ҳангоми кор бо сӯрохиҳои мавҷуда ё геометрияҳои мураккаб оптимизатсия шудаанд, ҷуфт карда мешаванд. Ин вурудҳо дорои рӯйпӯшҳои пешрафта мебошанд, ки ба фарсудашавӣ, гармӣ ва порашавӣ муқовимат мекунанд ва ҳатто дар маводҳои серталаб ба монанди пӯлоди зангногир, титан ё хӯлаҳои сахтшуда кори доимиро таъмин мекунанд.

Афзалиятҳои асосӣ инҳоянд:

Пардозиши сатҳи олӣ: Кунҷҳои дақиқи сайқалдиҳӣ ва кунҷҳои оптимизатсияшудаи гардиш ларзишро кам мекунанд ва бе сайқалдиҳии дуюмдараҷа ба анҷом расидани пардозиши оинамонанд мусоидат мекунанд.

Мӯҳлати истифодаи беҳтари асбобҳо: Иловаҳои карбидӣ дар муқоиса бо вариантҳои стандартии пӯлод 3 маротиба дарозтар истифода мешаванд, ки хароҷоти ивазкуниро кам мекунад.

Мутобиқати мутобиқшаванда: Ин маҷмӯа барои дастгоҳҳои токарии уфуқӣ ва амудӣ беҳтарин буда, гардиш, чуқурчаканӣ ва риштакаширо дар дохил ва берун дастгирӣ мекунад.

Навовариҳои муҳандисӣ бо тарроҳии ба корбар нигаронидашуда вомехӯранд

Дастгоҳҳои асбоб аз пӯлоди хӯлаи баландсифат сохта шудаанд, ки барои муқовимат ба қувваҳои баланди буриш сахт карда шудаанд ва ҳамзамон устувории андозаро нигоҳ медоранд. Сохтори сахти онҳо каҷравиро ҳангоми буриши амиқ ба ҳадди ақал мерасонад ва ҳатто дар суръати хашмгинонаи ғизодиҳӣ таҳаммулпазирии қатъиро (±0,01 мм) таъмин мекунад. Механизми зудтағйирдиҳӣ системаи мустаҳками фишурдакуниро истифода мебарад, ки аз лағжиши вуруд дар зери бор пешгирӣ мекунад ва такроршавандагиро дар тӯли ҳазорҳо давра нигоҳ медорад.

Барои операторҳо, тарҳи эргономикӣ хастагиро кам мекунад:

Воридҳои рангоранг: Муайянкунии фаврии намудҳои воридҳо (масалан, CCMT, DNMG) интихоби асбобро содда мекунад.

Танзимоти модулӣ: Мутобиқ бо постҳои асбобҳои стандартии соҳавӣ, ки имкон медиҳад ҳамгироии бефосила ба танзимоти мавҷуда имконпазир гардад.

Барномаҳо дар саросари соҳаҳо

Аз истеҳсолкунандагони қисмҳои автомобилӣ, ки меҳварҳои баландтобоварро истеҳсол мекунанд, то коргоҳҳои аэрокосмӣ, ки кор бо теғҳои турбинаро коркард мекунанд, ин маҷмӯи асбобҳои нигоҳдоранда дар барномаҳое, ки дақиқӣ ва такрорпазириро талаб мекунанд, бартарӣ дорад. Таҳқиқоти як мисол бо шарики истеҳсоли металл нишон дод, ки 25% коҳиши вақти давра ва 40% коҳиши суръати партовҳо аз сабаби қобилияти система барои нигоҳ доштани параметрҳои буридани мувофиқ аст.

Хусусиятҳои техникӣ

Синфҳои воридшаванда: Карбид бо рӯйпӯшҳои TiAlN/TiCN

Андозаҳои доранда: имконоти пояи 16 мм, 20 мм, 25 мм

Ҳадди аксар RPM: 4,500 (вобаста ба мутобиқати дастгоҳ)

Қувваи фишурдакунӣ: 15 кН (тавассути танзимоти моменти гардиш танзимшаванда)

Стандартҳо: Истеҳсоли сертификатсияшудаи ISO 9001

Чаро ин маҷмӯъро интихоб кунед?

ROI босуръат: Кам кардани вақти бекористӣ ва дароз кардани мӯҳлати хизмати асбобҳо хароҷоти амалиётиро коҳиш медиҳад.

Имконпазирӣ: Маводҳоро аз алюминий то Inconel бо геометрияҳои беҳтаршудаи воридкунӣ коркард мекунад.

Экологӣ:Воридоти карбидs 100% қобили коркард мебошанд ва бо ҳадафҳои истеҳсолии устувор мувофиқат мекунанд.

Дастрасӣ ва фардӣсозӣ

Маҷмӯи дорандаи асбобҳои гардиши CNC дар маҷмӯаҳои ибтидоӣ ё бастаҳои фармоишӣ дастрас аст. Рӯйпӯшҳои фармоишии воридкунӣ ва дарозии доранда барои барномаҳои махсус пешниҳод карда мешаванд.


Вақти нашр: 03 апрели соли 2025

Паёми худро ба мо фиристед:

Паёми худро дар ин ҷо нависед ва ба мо фиристед