మైక్రాన్-స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు సాధన దీర్ఘాయువు లాభదాయకతను నిర్దేశించే CNC యంత్రాల యొక్క అధిక-విలువ ప్రపంచంలో, M42HSS స్ట్రెయిట్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్సిరీస్ ఒక పరివర్తన శక్తిగా ఉద్భవించింది. కంప్యూటర్-నియంత్రిత ఖచ్చితత్వం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఈ కసరత్తులు, కోబాల్ట్-సుసంపన్నమైన హై-స్పీడ్ స్టీల్ను ఆటోమేటెడ్ వర్క్ఫ్లోల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన జ్యామితితో మిళితం చేస్తాయి, లోహాలు, మిశ్రమాలు మరియు ఇంజనీర్డ్ ప్లాస్టిక్లలో రంధ్రాల తయారీ సామర్థ్యంలో కొత్త బెంచ్మార్క్లను సెట్ చేస్తాయి.
CNC-కేంద్రీకృత డిజైన్: ఫారం ఫంక్షన్ను కలిసే చోట
M42 సిరీస్ డిజిటల్ తయారీ యుగానికి సాంప్రదాయ ట్విస్ట్ డ్రిల్ ఆర్కిటెక్చర్ను తిరిగి ఊహించుకుంటుంది. h6 టాలరెన్స్తో దృఢమైన స్ట్రెయిట్ షాంక్ను కలిగి ఉన్న ఈ సాధనాలు, ER-32 మరియు హైడ్రాలిక్ హోల్డర్ల వంటి CNC కొల్లెట్ చక్లలో దాదాపు సున్నా రనౌట్ (≤0.01mm)ని సాధిస్తాయి - బహుళ-అక్ష కార్యకలాపాలలో స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఇది చాలా కీలకం. విస్తరించిన ఫ్లూట్ పొడవు (12xD వరకు) సాధన మార్పులు లేకుండా ఏరోస్పేస్ భాగాలలో డీప్-హోల్ డ్రిల్లింగ్ను అనుమతిస్తుంది, అయితే 118°–135° పాయింట్ కోణాలు (మెటీరియల్-స్పెసిఫిక్ వేరియంట్లు) థ్రస్ట్ ఫోర్స్ తగ్గింపు మరియు అంచు సమగ్రతను సమతుల్యం చేస్తాయి.
M42 HSS: హై-వెలాసిటీ మెషినింగ్లో కోబాల్ట్ ప్రయోజనం
ఈ సిరీస్ ఆధిపత్యంలో ప్రధానమైనది దాని 8% కోబాల్ట్-సుసంపన్నమైన M42 హై-స్పీడ్ స్టీల్, HRC 67–69 కాఠిన్యంతో వాక్యూమ్-ట్రీట్ చేయబడింది. ఈ మిశ్రమం యొక్క ఉన్నతమైన ఎరుపు కాఠిన్యం 45 మీ/నిమిషం ఉపరితల వేగంతో స్థిరమైన కటింగ్ను అనుమతిస్తుంది - ప్రామాణిక HSS డ్రిల్స్ కంటే 35% వేగంగా - టెంపరింగ్ డిఫార్మేషన్ లేకుండా. థర్డ్-పార్టీ పరీక్షలు రీషార్పెన్ చేయడానికి ముందు 304 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (10mm లోతు, ఎమల్షన్ కూలెంట్)లో 500+ హోల్ సైకిల్లను ప్రదర్శిస్తాయి, సాంప్రదాయ HSSను 3:1 ద్వారా అధిగమిస్తాయి.
ప్రీమియం మోడళ్లలో లభించే TiAlN (టైటానియం అల్యూమినియం నైట్రైడ్) పూత, ఉష్ణ అలసటకు వ్యతిరేకంగా నానో-లామినేట్ అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ పూత ఘర్షణ గుణకాలను 50% తగ్గిస్తుంది, PEEK వంటి థర్మోప్లాస్టిక్ల డ్రై మ్యాచింగ్ను అనుమతిస్తుంది మరియు అల్యూమినియంలో స్పిండిల్ వేగాన్ని 15,000 RPM వరకు అనుమతిస్తుంది - అధిక-మిక్స్, తక్కువ-వాల్యూమ్ CNC జాబ్ షాపులకు గేమ్-ఛేంజర్.
యూనివర్సల్ డయామీటర్ స్పెక్ట్రమ్: మైక్రో-డ్రిల్లింగ్ నుండి హెవీ బోరింగ్ వరకు
0.25mm–80mm వ్యాసం కలిగిన M42 సిరీస్ 99% CNC డ్రిల్లింగ్ అవసరాలను కవర్ చేస్తుంది:
సబ్-1mm మైక్రో-డ్రిల్లింగ్: లేజర్-కాలిబ్రేటెడ్ చిట్కాలు సర్క్యూట్ బోర్డ్ డ్రిల్లింగ్లో (FR-4, అల్యూమినియం సబ్స్ట్రేట్లు) విచ్ఛిన్నతను నివారిస్తాయి.
మిడ్-రేంజ్ (3–20 మిమీ): కార్బైడ్ డ్రిల్స్తో పోలిస్తే 30% వేగవంతమైన ఫీడ్ రేట్లతో ఆటోమోటివ్ కాంపోనెంట్ డ్రిల్లింగ్ (కాస్ట్ ఐరన్ సిలిండర్ హెడ్లు, అల్యూమినియం బ్లాక్లు)లో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది.
పెద్ద-వ్యాసం (20–80mm): విండ్ టర్బైన్ ఫ్లాంజ్ మ్యాచింగ్లో సమర్థవంతమైన స్వార్ఫ్ తొలగింపు కోసం అంతర్గత శీతలకరణి ఛానెల్లను (BTA-శైలి) అనుసంధానిస్తుంది.
ఆటోమేటెడ్ డ్రిల్లింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు
AI-ఆధారిత CNC వ్యవస్థలు విస్తరించే కొద్దీ, M42 ప్లాట్ఫారమ్ స్వీయ-అనుకూల జ్యామితిలతో అభివృద్ధి చెందుతుంది - చిప్ నిర్మాణ నమూనాల యంత్ర అభ్యాస విశ్లేషణ ద్వారా డైనమిక్గా సర్దుబాటు చేసే ఫ్లూట్ ప్రొఫైల్లు.
ముగింపు
M42 HSS స్ట్రెయిట్ షాంక్ ట్విస్ట్ డ్రిల్ సిరీస్ సాంప్రదాయ డ్రిల్లింగ్ సాధనాలను అధిగమిస్తుంది—ఇది CNC విప్లవానికి ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించబడిన పరిష్కారం. డిజిటల్-రెడీ డిజైన్తో ఏరోస్పేస్-గ్రేడ్ మెటలర్జీని కలపడం ద్వారా, ఇది శస్త్రచికిత్స ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ ఉత్పాదకత సరిహద్దులను అధిగమించడానికి తయారీదారులకు అధికారం ఇస్తుంది. స్విస్-శైలి లాత్లు మెడికల్ ఇంప్లాంట్లను రూపొందించడం నుండి మెరైన్ ప్రొపెల్లర్లను రూపొందించే గ్యాంట్రీ మిల్లుల వరకు, ఈ సిరీస్ కేవలం రంధ్రాలు చేయడం మాత్రమే కాదు—ఇది స్మార్ట్ తయారీ యొక్క భవిష్యత్తును చెక్కుతోంది.
పోస్ట్ సమయం: మే-06-2025
