ప్రముఖ తయారీదారులు తాజా తరం ప్రత్యేక స్క్రూ-టైప్ సర్క్యులర్తో డిమాండ్ ఉన్న టర్నింగ్ ఆపరేషన్లలో గణనీయమైన పనితీరు లాభాలను నివేదిస్తున్నారు.టర్నింగ్ టూల్ హోల్డర్లు, యాంటీ-వైబ్రేషన్ పనితీరు కోసం స్పష్టంగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఫేస్ కటింగ్ మరియు స్టెబిలైజ్డ్ మ్యాచింగ్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడ్డాయి. ఈ అధునాతన CNC టర్నింగ్ టూల్ హోల్డర్లు, ప్రసిద్ధ R3, R4, R5, R6 మరియు R8 రౌండ్ ఇన్సర్ట్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి కబుర్లు మరియు వైబ్రేషన్ యొక్క నిరంతర సవాలును పరిష్కరిస్తున్నాయి, ఇది మెరుగైన ఉపరితల ముగింపులు, పొడిగించిన సాధన జీవితకాలం మరియు అధిక మ్యాచింగ్ సామర్థ్యానికి దారితీస్తుంది.
ప్రధాన ఆవిష్కరణ బలమైన స్క్రూ-టైప్ క్లాంపింగ్ మెకానిజం మరియు వ్యూహాత్మకంగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన కలయికలో ఉందియాంటీ-వైబ్రేషన్ టూల్ బార్హోల్డర్ బాడీలో విలీనం చేయబడింది. ప్రామాణిక హోల్డర్ల మాదిరిగా కాకుండా, ఈ డిజైన్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే హానికరమైన కంపనాలను చురుకుగా తగ్గిస్తుంది, ముఖ్యంగా టూల్ ఓవర్హాంగ్ మరియు రేడియల్ శక్తులు అరుపులను ప్రేరేపించే ఫేస్ కటింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
విస్తృత శ్రేణి రౌండ్ ఇన్సర్ట్లతో (R3 నుండి R8 వరకు) హోల్డర్ల అనుకూలత తయారీదారులకు అసాధారణమైన వశ్యతను అందిస్తుంది. రౌండ్ ఇన్సర్ట్లు వాటి బలం, బహుళ కట్టింగ్ అంచులు మరియు రఫింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ రెండింటినీ నిర్వహించగల సామర్థ్యం కోసం విలువైనవి. అవి ఫేస్ టర్నింగ్, ప్రొఫైలింగ్ మరియు కాంటౌరింగ్ అప్లికేషన్లలో రాణిస్తాయి. అయినప్పటికీ, తక్కువ దృఢమైన సెటప్లలో లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, సూపర్ అల్లాయ్లు లేదా అంతరాయం కలిగిన కట్ల వంటి సవాలుతో కూడిన పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు వైబ్రేషన్ సమస్యల వల్ల వాటి పూర్తి సామర్థ్యం తరచుగా దెబ్బతింటుంది.
డ్రైవింగ్ దత్తత యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు:
సుపీరియర్ సర్ఫేస్ ఫినిష్: నాటకీయంగా తగ్గించబడిన వైబ్రేషన్ అరుపుల గుర్తులను తొలగిస్తుంది, చక్కటి ముగింపులను అనుమతిస్తుంది మరియు ద్వితీయ కార్యకలాపాల అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా తొలగిస్తుంది.
విస్తరించిన సాధన జీవితకాలం: కబుర్లు మరియు కంపనం-ప్రేరిత ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా, ఇన్సర్ట్లు మరింత స్థిరమైన కట్టింగ్ శక్తులను అనుభవిస్తాయి, వాటి ఉపయోగించగల జీవితాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తాయి మరియు సాధన ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
పెరిగిన ఉత్పాదకత: కంపన-ప్రేరిత సాధనం వైఫల్యం లేదా పేలవమైన ఉపరితల నాణ్యత గురించి భయపడకుండా ఆపరేటర్లు అధిక మెటల్ తొలగింపు రేట్లు (MRR) మరియు లోతైన కోతలను నమ్మకంగా ఉపయోగించుకోవచ్చు. ఇన్సర్ట్ మార్పులు లేదా తిరిగి పని చేయడానికి తక్కువ అంతరాయాలు త్రూపుట్ను పెంచుతాయి.
మెరుగైన ప్రక్రియ స్థిరత్వం & అంచనా వేయడం: యాంటీ-వైబ్రేషన్ లక్షణాలు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను మరింత దృఢంగా మరియు ఊహించదగినవిగా చేస్తాయి, స్క్రాప్ రేట్లను తగ్గిస్తాయి మరియు మొత్తం భాగం నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
బహుముఖ ప్రజ్ఞ: R3 నుండి R8 ఇన్సర్ట్ల వరకు కవరేజ్ ఒకే హోల్డర్ శైలి విస్తృత శ్రేణి పార్ట్ సైజులు మరియు మ్యాచింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుమతిస్తుంది, టూల్ క్రిబ్ నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.
దృఢమైన ఇన్సర్ట్ క్లాంపింగ్: స్క్రూ-టైప్ మెకానిజం కొన్ని లివర్ లేదా టాప్-క్లాంప్ డిజైన్లతో పోలిస్తే అత్యుత్తమ హోల్డింగ్ ఫోర్స్ మరియు పొజిషనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అధిక-ఖచ్చితత్వ పనికి అవసరం.
ఈ పురోగతిCNC టర్నింగ్ టూల్ హోల్డర్ఏరోస్పేస్ కాంపోనెంట్ తయారీ, ఇంధన రంగ భాగాలు (టర్బైన్లు, వాల్వ్లు), సాధారణ ఖచ్చితత్వ మ్యాచింగ్ మరియు స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత అత్యంత ముఖ్యమైన హై-మిక్స్ ఉత్పత్తి వాతావరణాలలో పాల్గొనే వర్క్షాప్లకు ఈ సాంకేతికత చాలా విలువైనది. మెరుగైన వైబ్రేషన్ నియంత్రణ ద్వారా వాటి ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి చెందిన రౌండ్ ఇన్సర్ట్ల పనితీరును పెంచే సామర్థ్యం మ్యాచింగ్ సామర్థ్యం మరియు పార్ట్ నాణ్యతలో ఒక స్పష్టమైన ముందడుగును సూచిస్తుంది.
భవిష్యత్తును దృష్టిలో ఉంచుకుని: అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగవంతమైన చక్ర సమయాలు మరియు క్లిష్టమైన పదార్థాల యంత్రాల కోసం డిమాండ్లు పెరుగుతూనే ఉన్నందున, ఈ స్క్రూ-రకం వృత్తాకార డిజైన్లలో కనిపించే విధంగా, అధునాతన యాంటీ-వైబ్రేషన్ టెక్నాలజీలను నేరుగా టూల్ హోల్డర్ బాడీలోకి అనుసంధానించడం, పోటీతత్వాన్ని కోరుకునే తయారీదారులకు కీలకమైన తేడాగా మారుతోంది. కట్టింగ్ అంచులను మాత్రమే కాకుండా, వాటి పూర్తి సామర్థ్యాన్ని వెలికితీసేందుకు అవసరమైన స్థిరమైన ప్లాట్ఫామ్ను అందించడంపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-18-2025
