త్రిభుజాకార జ్యామితితో కూడిన HRC45 VHM కార్బైడ్ బిట్‌లు కొత్త ప్రమాణాలను సెట్ చేస్తాయి

అధునాతన HRC45 VHM (వెరీ హార్డ్ మెటీరియల్) టంగ్‌స్టన్ పరిచయంతో అధిక-పనితీరు గల లోహపు పనిలో గణనీయమైన ముందడుగు పడుతోంది.కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్స్, ప్రత్యేకంగా ఒక విప్లవాత్మక త్రిభుజాకార వాలు జ్యామితి అత్యాధునిక రూపకల్పనతో రూపొందించబడింది. ఈ వినూత్న డిజైన్ 45 HRC వరకు సవాలు చేసే గట్టిపడిన స్టీల్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడంలో ఉత్పాదకత మరియు సామర్థ్యాన్ని నాటకీయంగా పెంచుతుందని హామీ ఇస్తుంది, ఆధునిక తయారీలో నిరంతర అడ్డంకిని పరిష్కరిస్తుంది.

గట్టిపడిన స్టీల్స్‌ను యంత్రాలలోకి మార్చడం సాంప్రదాయకంగా నెమ్మదిగా, ఖరీదైనదిగా మరియు సాధన-ఇంటెన్సివ్ ప్రక్రియగా ఉంది. సాంప్రదాయిక కసరత్తులు తరచుగా వేగవంతమైన దుస్తులు, వేడి పెరుగుదల మరియు ప్రీ-హార్డెన్డ్ టూల్ స్టీల్స్, నిర్దిష్ట అధిక-బలం మిశ్రమలోహాలు మరియు కేస్-హార్డెన్డ్ కాంపోనెంట్‌ల వంటి పదార్థాలను ఉపయోగించేటప్పుడు సాంప్రదాయిక ఫీడ్ రేట్ల అవసరంతో ఇబ్బంది పడతాయి. ఇది ఉత్పత్తి నిర్గమాంశ, పార్ట్ ఖర్చులు మరియు మొత్తం షాప్ ఫ్లోర్ సామర్థ్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

కొత్తగా ప్రారంభించబడిన HRC45 VHM కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్స్ ఈ సవాళ్లను నేరుగా ఎదుర్కొంటాయి. వారి ఆవిష్కరణ యొక్క ప్రధాన అంశం అత్యంత పదునైన అత్యాధునికతలో ఉంది, అసాధారణమైన కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందిన ప్రీమియం మైక్రో-గ్రెయిన్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను ఉపయోగించి జాగ్రత్తగా రూపొందించబడింది - హార్డ్ మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ యొక్క కఠినతను తట్టుకోవడానికి అవసరమైన లక్షణాలు.

త్రిభుజాకార అంచు ప్రయోజనం:

అత్యాధునిక డిజైన్‌లో చేర్చబడిన త్రిభుజాకార వాలు జ్యామితి నిజంగా అంతరాయం కలిగించే లక్షణం. సాంప్రదాయ పాయింట్ కోణాలు లేదా ప్రామాణిక ఉలి అంచుల మాదిరిగా కాకుండా, ఈ ప్రత్యేకమైన త్రిభుజాకార ప్రొఫైల్ అనేక కీలక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

తగ్గిన కట్టింగ్ ఫోర్సెస్: క్లిష్టమైన కట్టింగ్ పాయింట్ వద్ద డ్రిల్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య కాంటాక్ట్ ఏరియాను జ్యామితి అంతర్గతంగా తగ్గిస్తుంది. ఇది సాంప్రదాయ కసరత్తులతో పోలిస్తే అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ కట్టింగ్ ఫోర్స్‌లను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

మెరుగైన చిప్ తరలింపు: త్రిభుజాకార ఆకారం మరింత సమర్థవంతమైన చిప్ నిర్మాణం మరియు ప్రవాహాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది. చిప్స్ కట్టింగ్ జోన్ నుండి సజావుగా దూరంగా మార్గనిర్దేశం చేయబడతాయి, రీకటింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు సంబంధిత ఉష్ణ ఉత్పత్తి మరియు సాధన నష్టాన్ని నివారిస్తాయి.

మెరుగైన ఉష్ణ పంపిణీ: ఘర్షణ మరియు శక్తులను తగ్గించడం ద్వారా, డిజైన్ అంతర్గతంగా తక్కువ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సమర్థవంతమైన చిప్ తొలగింపుతో కలిపి, ఇది అకాల ఉష్ణ క్షీణత నుండి అత్యాధునిక భాగాన్ని రక్షిస్తుంది.

అపూర్వమైన ఫీడ్ రేట్లు: తక్కువ శక్తుల పరాకాష్ట, మెరుగైన ఉష్ణ నిర్వహణ మరియు సమర్థవంతమైన చిప్ ప్రవాహం నేరుగా పెద్ద కటింగ్ వాల్యూమ్‌లను మరియు అధిక ఫీడ్ ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించే సామర్థ్యంలోకి అనువదిస్తుంది. తయారీదారులు ఇప్పుడు 45 HRC మెటీరియల్‌లలో డ్రిల్లింగ్ కోసం గతంలో సాధ్యమైన దానికంటే ఫీడ్ రేట్లను గణనీయంగా ఎక్కువగా పెంచవచ్చు, ఇది సైకిల్ సమయాలను తగ్గిస్తుంది.

అంతర్గత శీతలకరణి: ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ

విప్లవాత్మకమైన అత్యాధునిక సాంకేతికతకు అనుబంధంగా ఇంటిగ్రేటెడ్ ఇంటర్నల్ కూలెంట్ సిస్టమ్ ఉంది. డ్రిల్ బాడీ ద్వారా నేరుగా కట్టింగ్ అంచులకు డెలివరీ చేయబడిన అధిక పీడన కూలెంట్ బహుళ కీలక విధులను నిర్వహిస్తుంది:

తక్షణ ఉష్ణ సంగ్రహణ: కూలెంట్ వేడిని నేరుగా మూలం వద్ద - కట్టింగ్ ఎడ్జ్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద - ఫ్లష్ చేస్తుంది.

చిప్ ఫ్లషింగ్: కూలెంట్ స్ట్రీమ్ చిప్‌లను రంధ్రం నుండి బయటకు నెట్టివేస్తుంది, జామింగ్‌ను నివారిస్తుంది మరియు శుభ్రమైన కటింగ్ వాతావరణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

లూబ్రికేషన్: డ్రిల్ మార్జిన్లు మరియు రంధ్రం గోడ మధ్య ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది, వేడి మరియు ధరించడాన్ని మరింత తగ్గిస్తుంది.

పొడిగించిన సాధన జీవితకాలం: ఈ కఠినమైన పరిస్థితుల్లో కార్బైడ్ సాధనం యొక్క జీవితకాలం పెంచడానికి ప్రభావవంతమైన శీతలీకరణ మరియు సరళత చాలా ముఖ్యమైనవి.

తయారీపై ప్రభావం:

త్రిభుజాకార వాలు జ్యామితితో కూడిన ఈ HRC45 VHM కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్‌ల రాక కేవలం ఒక కొత్త సాధనం కంటే ఎక్కువను సూచిస్తుంది; ఇది గట్టిపడిన భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసే దుకాణాలకు సంభావ్య నమూనా మార్పును సూచిస్తుంది.

బాగా తగ్గిన సైకిల్ సమయాలు: తక్కువ-శక్తి జ్యామితి ద్వారా ప్రారంభించబడిన అధిక ఫీడ్ రేట్లు నేరుగా వేగవంతమైన డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు దారితీస్తాయి, యంత్ర వినియోగం మరియు మొత్తం పార్ట్ అవుట్‌పుట్‌ను పెంచుతాయి.

పెరిగిన సాధన జీవితకాలం: తగ్గిన వేడి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేసిన కట్టింగ్ మెకానిక్స్ కఠినమైన పదార్థాలపై ఉపయోగించే సాంప్రదాయ డ్రిల్‌లతో పోలిస్తే గణనీయంగా ఎక్కువ సాధన జీవితానికి దోహదం చేస్తాయి, ఒక్కో భాగానికి సాధన ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.

మెరుగైన ప్రక్రియ విశ్వసనీయత: సమర్థవంతమైన చిప్ తరలింపు మరియు ప్రభావవంతమైన శీతలీకరణ చిప్ జామ్‌లు లేదా వేడి సంబంధిత వైఫల్యాల కారణంగా సాధనం విరిగిపోయే మరియు స్క్రాప్ అయ్యే భాగాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

గట్టి పదార్థాలను సమర్థవంతంగా యంత్రీకరించే సామర్థ్యం: గట్టిపడిన భాగాలపై నేరుగా డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు మరింత ఆచరణీయమైన మరియు ఉత్పాదక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది, ద్వితీయ కార్యకలాపాలను లేదా మృదువుగా చేసే ప్రక్రియలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది.

ఖర్చు ఆదా: వేగవంతమైన మ్యాచింగ్, ఎక్కువ టూల్ లైఫ్, మరియు తగ్గిన స్క్రాప్ కలయిక ఒక్కో భాగానికి గణనీయమైన మొత్తం ఖర్చు తగ్గింపులకు దారితీస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-24-2025

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.