Formtillverkare som brottas med härdade verktygsstål (HRC 50–62) har nu en formidabel allierad – 35° HelixFräs med rundade hörnDetta verktyg är speciellt utformat för djuphålighetsbearbetning och utnyttjar avancerad geometri och slipteknik för att minska cykeltiderna samtidigt som verktygets livslängd förlängs.
Kärninnovationer
Variabel stigning med 4 flöjter:30°/45° alternerande stigningsvinklar eliminerar vibrationer i applikationer med lång räckvidd (L/D-förhållanden upp till 10:1).
Nanokristallin diamantbeläggning:För bearbetning av kolfiberförstärkta polymerer (CFRP) och glasfyllda plaster.
Bakströmsavlastningsslipning:Förhindrar eggflisning vid bakåtgående nedsänkning vid gnistelektrodbearbetning.
Effektivitetsmått
50 % högre matningshastigheter:0,25 mm/tand i P20-stål jämfört med konventionellt 0,15 mm/tand.
0,005 mm rundkaststolerans:Uppnås genom 5-axlig CNC-slipning med lasermätningsåterkoppling.
Borrning av 600+ hål:I H13-matrisblock före omslipning.
Fallstudie: Formsprutning för fordon
En Tier-1-leverantör minskade bearbetningstiden för kärnblock från 18 till 9 timmar med hjälp av dessa pinnfräsar:
12mm Verktyg:8 000 varv/min, matning 2 400 mm/min i 52 HRC-stål.
Noll verktygsfrakturer:Över 300 kavitetssatser producerade.
20 % energibesparing:Från minskad spindelbelastning.
Finns i metriska/imperiala storlekar – det smarta valet för tillverkning av högblandade formar.
Publiceringstid: 10 april 2025
