Fasning – processen att fasa kanten på ett arbetsstycke – och gradning – borttagning av vassa, farliga kanter som kvarstår efter skärning eller bearbetning – är kritiska efterbehandlingssteg i otaliga industrier, från flyg- och rymdindustrin till tillverkning av medicintekniska produkter och allmän tillverkning. Traditionellt sett kunde dessa uppgifter vara tidskrävande eller kräva flera verktyg.
Dessa verktyg är helt tillverkade av högkvalitativ solid hårdmetall och erbjuder inneboende fördelar jämfört med traditionella snabbstålsalternativ (HSS):
Överlägsen hårdhet och slitstyrka: Hårdmetall tål betydligt högre temperaturer och slitage mycket längre än högpresterande stål, vilket leder till dramatiskt förlängd verktygslivslängd, även vid bearbetning av tuffa material som rostfritt stål, titan och härdade legeringar. Detta minskar verktygsbytesfrekvensen och sänker kostnaderna per detalj.
Förbättrad styvhet: Den inneboende styvheten hos solid hårdmetall minimerar nedböjning under skärning, vilket säkerställer konsekventa, exakta fasvinklar och rena gradningsresultat, avgörande för att bibehålla snäva toleranser.
Högre skärhastigheter: Hårdmetall möjliggör mycket snabbare bearbetningshastigheter än höghastighetsstål, vilket gör det möjligt för tillverkare att minska cykeltiderna och öka produktiviteten utan att offra eggkvaliteten.
Bortom avfasning: Den tredubbla fördelen med 3-skärig skärning
En framträdande egenskap hos den här nya serien är dess optimerade 3-skäriga design. Denna konfiguration ger flera viktiga fördelar specifikt för fasning och gradning:
Ökade matningshastigheter: De tre skäreggarna möjliggör betydligt högre matningshastigheter jämfört med en- eller tvåskäriga konstruktioner. Materialavverkningen sker snabbare, vilket minskar bearbetningstiden för stora partier eller långa skärkanter.
Jämnare ytbehandling: Den extra rännan förbättrar ytkvaliteten på den avfasade kanten, vilket ofta minskar eller eliminerar behovet av sekundära ytbehandlingssteg.
Förbättrad spånavgång: Konstruktionen underlättar effektiv borttagning av spånor från skärzonen, förhindrar återskärning av spånor (vilket skadar verktyget och arbetsstycket) och säkerställer ett renare snitt, särskilt i bottenhål eller djupa fasningar.
Oväntad mångsidighet: Kan även användas som punktborrmaskin
Även om de främst är konstruerade för fasning och gradning, gör den robusta solida hårdmetallkonstruktionen och den exakta spetsgeometrin hos dessa 3-skäriga verktyg dem exceptionellt lämpliga för punktborrning av hål i mjuka material som aluminium, mässing, plast och kolstål.
"Istället för att behöva en dedikerad punktborr för varje uppställning kan maskinister ofta använda sitt fasverktyg. Det sparar tid vid verktygsbyten, minskar antalet verktyg som behövs i karusellen och förenklar uppställningar, särskilt för jobb som involverar både håltagning och kantfinbearbetning. Dess effektivitet är inbyggd i verktyget."
Applikationer och rekommendationer
Demetallfasningsbitär idealiska för:
Skapar exakta, rena 45-graders fasningar på bearbetade kanter och hål.
Effektiv avgradning av delar efter fräsning, svarvning eller borrning.
Höghastighetsfasning i CNC-bearbetningscentraler för produktionsserier.
Manuella gradningsuppgifter på bänk eller med handhållna verktyg.
Punktborrning av pilothål i icke-järnhaltiga och mjukare material.
Publiceringstid: 19 maj 2025
