DIN345 spiralborr med koniskt skaftär en vanlig borrkrona som tillverkas på två olika sätt: fräst och valsad.
Frästa DIN345-spiralborrar med koniskt skaft tillverkas med hjälp av en CNC-fräsmaskin eller annan fräsprocess. Denna tillverkningsmetod använder ett verktyg för att fräsa borrkronans yta för att bilda en vridformad skäregg. Frästa borrkronor har god skärprestanda och skäreffektivitet och är lämpliga för borrbehov i olika material.
En av de främsta fördelarna med HSS-koniska borrkronor är deras utmärkta hårdhet och värmebeständighet. Snabbstål är ett verktygsstål som är speciellt framtaget för att motstå höga temperaturer och bibehålla sin skäregg även vid höga hastigheter. Detta gör HSS-koniska borrkronor idealiska för tunga borroperationer som kräver höga skärhastigheter och matningshastigheter. Dessutom gör HSS:s hårdhet att dessa borrkronor bibehåller skärpa och skärprestanda efter långvarig användning.
Valsade DIN345-spiralborrar med koniskt skaft tillverkas med hjälp av en valsningsprocess. I denna tillverkningsmetod genomgår borrkronan en speciell valsningsprocess för att forma en vridform på skäreggen. Valsade borrar har hög hållfasthet och slitstyrka och är lämpliga för borruppgifter i material med hög belastning och hög hållfasthet.
Oavsett om det är frästa eller valsade DIN345-spiralborrar med koniskt skaft, uppfyller de alla DIN345-standarden, vilket säkerställer deras kvalitet och dimensionella konsekvens. De används ofta inom metallbearbetning, maskintillverkning, formtillverkning och andra områden, vilket ger effektiva, noggranna och stabila borregenskaper.
Valet av frästa eller valsade DIN345-spiralborrar med koniskt skaft kan bestämmas baserat på specifika borrbehov, materialegenskaper och processkrav.
Förutom hållbarhet och utökad räckvidd är HSS-borrar med koniskt skaft också kända för sin precision och noggrannhet. Den koniska skaftkonstruktionen säkerställer en fast och koncentrisk passform i borrchucken, vilket minimerar rundgång och vibrationer under borrprocessen. Detta möjliggör borrning av renare, mer exakta hål med snävare toleranser, vilket gör HSS-borrar med koniskt skaft till förstahandsvalet för applikationer som kräver hög precision och högkvalitativa ytfinisher.
När man väljer rätt HSS-konborr för en specifik tillämpning är det viktigt att beakta faktorer som materialet som borras, den erforderliga hålstorleken och den borrutrustning som används. Olika spårkonstruktioner, spetsvinklar och beläggningar finns tillgängliga för att optimera prestandan för specifika material och skärförhållanden. Till exempel är en borr med en spetsvinkel på 118 grader idealisk för allmän borrning i en mängd olika material, medan en borr med en spetsvinkel på 135 grader är bättre lämpad för borrning av hårdare material, såsom rostfritt stål och legeringsstål.
Sammanfattningsvis, denHSS-konborrär ett mångsidigt och pålitligt verktyg som ger utmärkt hållbarhet, precision och prestanda i en mängd olika borrtillämpningar. Den extra långa designen, i kombination med den överlägsna hårdheten och värmebeständigheten hos snabbstål, gör den idealisk för tunga borruppgifter som kräver ett brett spektrum och höga skärhastigheter. Oavsett om man borrar genom tuffa metaller eller skapar exakta hål med snäva toleranser, är HSS-konborren en värdefull tillgång för yrkesverksamma inom bygg-, tillverknings- och metallbearbetningsindustrin.
Publiceringstid: 2 september 2024
