I verkstäder där materialmångfald möter precisionskrav, är den titanpläteradeHSS-spiralborr med rakt skaftSet (99 delar) framstår som den definitiva lösningen för proffs och seriösa gör-det-självare. Detta omfattande kit är konstruerat för att dominera trä, metall, plast och kompositmaterial och kombinerar metallurgi i flyg- och rymdteknik med banbrytande ytteknik – och förvandlar vanlig borrning till extraordinär effektivitet.
Titanrustning: Vetenskapen bakom guldstandarden
Varje borrkrona genomgår en PVD-beläggning (fysisk ångavsättning), vilket binder ett 3-mikron tjockt lager av titannitrid (TiN) till kärnor av M2-snabbstål. Denna gyllene rustning levererar:
Friktionsdämpare: 52 % minskad koefficient jämfört med obelagda bitar
Termiskt kraftfält: Klarar 750 °C utan anlöpning – avgörande för rostfritt stål och gjutjärn
Korrosionsbeständighet: Motstår nedbrytning av kylvätska och atmosfärisk oxidation
Precisionsgeometri: Konstruerad spånavsugning
Setets dubbla spiralflöjtdesign (30° spiralvinkel) uppnår en laboratorieperfekt balans:
Trä och plast: Aggressiv spånprofil matar ut spån med 4 m/sek, vilket förhindrar fastklistring
Metaller: Polerade spår minskar vidhäftningen i aluminium med 70 %
Split-Point 135° spets: Självcentrerande funktion eliminerar pilothål; borrningar börjar 0,3 sekunder snabbare
Från 0,8 mm mikroborr till 13 mm kraftiga borr bibehåller varje borr en rundgångstolerans på ±0,03 mm – vilket matchar CNC-kvalitet.
Fördelen med 99 delar: Strategisk mångsidighet
Detta är inte bara en mängd – det är ett materialerövrande ekosystem:
Diameterområde Metallapplikationer Trä/Plast Specialiteter
| Diameterområde | Metallapplikationer | Trä/plast specialiteter |
|---|---|---|
| 0,8–3 mm (57 st) | PCB-hål, klockdrev | Modelltillverkning, smyckeshartser |
| 3,2–6 mm (36 st) | Bilkarosspaneler, plåt | Skåpbeslag, akryl |
| 6,5–8 mm (4 st) | Motorblock, stålfästen | Dörrkärnor, UHMWPE |
| 10 mm (2 st) | Flänsborrning, gjutjärn | Träsnickerier, PVC-rör |
Inkluderingen av 3x längdvarianter (stub, jobber, taper-point) hanterar allt från ytgravering till 8xD djuphålsborrning.
Prestandamått: Datadriven dominans
| Material | Hastighet (varv/min) | Matningshastighet | Hål per borr |
|---|---|---|---|
| 6061 Aluminium | 2 500 | 0,2 mm/varv | 1 200+ |
| A36 Mjukt stål | 900 | 0,15 mm/varv | 450 |
| Ek lövträ | 3 000 | 0,4 mm/varv | 3 000+ |
| Glasfylld nylon | 1 800 | 0,1 mm/varv | 180 |
Bilverkstäder rapporterar 22 % snabbare monteringstider jämfört med att använda obelagda bits.
Ergonomisk intelligens: Bortom det allra senaste
Laseretsad storleksbestämning: Omedelbar diameter-ID under oljig verkstadsbelysning
Magnetiskt förvaringsfodral: IP54-klassad skuggplatta förhindrar korrosion/rullning
Skaftmikroräffling: Halkfritt grepp i slitna borrchuckar
Bärbarhet möter kraft: VVS-tekniker borrar rostfria rör på plats med sladdlösa verktyg, vilket eliminerar verkstadsarbete.
Kylvätskeprotokoll: Maximera livslängden
Medan TiN-beläggning möjliggör torrborrning i trä/plast, kräver metalloperationer termisk strategi:
1. Stål/Rostfritt stål: Emulgerad olja (10:1-förhållande) 4 l/min flöde
2. Aluminium: Fotogenbaserad kylvätska i dimform för att förhindra gallring
3. Gjutjärn: Torrborrning tillåten (max 0,3 mm/varv matning)
Att försumma kylvätska i metaller halverar verktygslivslängden
Ekonomisk påverkan: Livstidsinvesteringen
Kostnad per hål: 0,001 USD för kolstål jämfört med 0,009 USD för engångsborr
Klar för omslipning: Klarar 6+ slipningar via bänkslipmaskiner
Besparingar på stilleståndstid: 45 färre borrbyten per 50-hålsprojekt
Slutsats
99-bitars titanHSS-borrsatsöverskrider verktygsteknik för att bli en strategisk produktivitetsplattform. Genom att sammanfoga TiNs molekylära rustning med noggrant utformad geometri, ger den metallarbetare möjlighet att strimla rostfritt stål, trähantverkare att skulptera gradfria mästerverk och tekniker att klara av reparationer på fältet. I garage där kolstålsborrar går sönder och budgetar pressas på grund av utbyten, förklarar denna gyllene arsenal krig mot kompromisser – ett precisionsborr i taget.
Publiceringstid: 21 juni 2025
