Mikrodiameterfräs i volframstål


| Material | Volframstål |
| Typ | Fräs |
| Arbetsstyckets material | Beläggning: Härdat stål, legerat stål, verktygsstål, gjutjärn, rostfritt stål |
| Värmebehandlat stål, kolstål och andra ståldelar | |
| Ingen beläggning: Aluminium, koppar, aluminiumlegering, magnesiumlegering etc. | |
| Transportpaket | Låda |
| Beläggning | Obelagd för aluminium, beläggning för stål |
| Numerisk kontroll | CNC-styrning |
| Flöjt | 2 |
| Specifikation | Se följande tabell |
Särdrag:
1. Mycket fin volframkarbidbasmetall.
Det nya basmaterialet av ultrafina volframkarbidpartiklar har hög korthet och hårdhet. Det har hög krigstålighet och hållfasthet.
2. Inte lätt att bryta knivar, slitstyrka och hållbara.
3. Med superfin slipning av slipskivor, borttagning av spån från två eggar, vilket gör dem skarpare och mer slitstarka. Med hjälp av reningsteknik avlägsnas de självhäftande partiklarna från skärverktygen. Flerskiktsbeläggningen minskar antalet verktygsbyten. Bearbetningen är praktisk och spricksäker.
4. Skärspåret är den huvudsakliga skäreggen, vilket minskar antalet verktygsbyten. Förbättrar maskinverktygets rörlighet och sparar tid vid formtillverkning.
Används huvudsakligen på
Bearbetning av fräsmaskindelar, hölje i rostfritt stål.
Klockarmband CNC-bearbetningsindustri, bildelar CNC-bearbetningsindustri, CNC-bearbetningsindustri för stickning av stora runda maskindelar, CNC-gjutningsindustri, legerings-CNC-bearbetningsindustri.
Använd försiktighetsåtgärder
①Innan du använder verktyget, kontrollera stickningen. Om verktygets avvikelsenoggrannhet överstiger 0,01 mm, korrigera och skär sedan.
②Ju kortare längden på verktygsförlängningens chuck är, desto bättre. Om verktygsförlängningen är längre, justera och minska matningshastigheten eller skärmängden själv.
③Om onormala vibrationer eller ljud uppstår vid skärning, justera spindelhastigheten och skärmängden tills situationen förbättras.
④Kylning av stål är bättre än sprut- eller jetstrålning. Rostfritt stål, titanlegeringar eller värmebeständiga legeringar rekommenderas för användning av vattenlösliga skärvätskor.
⑤Skärläget väljs utifrån arbetsstyckets, maskinens och programvarans inverkan.
⑥När skärförhållandena är stabila ökar matningshastigheten med 10%–30%.
| Flöjtdiameter (mm) | Flöjtlängd (mm) | Skaftdiameter (mm) | Längd (mm) |
| 0,2 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,3 | 0,6 | D4 | 50 |
| 0,4 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,5 | 1.0 | D4 | 50 |
| 0,6 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,7 | 1.4 | D4 | 50 |
| 0,8 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,9 | 1.8 | D4 | 50 |
| R0,1 | 0,4 | D4 | 50 |
| 0,15 kr | 0,6 | D4 | 50 |
| R0,2 | 0,8 | D4 | 50 |
| 0,25 kr | 1.0 | D4 | 50 |
| R0,3 | 1.2 | D4 | 50 |
| 0,35 kr | 1.4 | D4 | 50 |
| R0,4 | 1.6 | D4 | 50 |
| 0,45 kr | 1.8 | D4 | 50 |
Använda:

Flygtillverkning
Maskinproduktion
Biltillverkare

Formtillverkning

Elektrisk tillverkning
Svarvbearbetning




