Sebaka sa tlholisano sa tlhahiso se hloka boqapi bo sa khaotseng, haholo-holo lefapheng la lisebelisoa tsa ho seha. Ho sebetsana le tlhoko ena ka kotloloho, mofuta o mocha oaLikhase tsa Khabidee hlahile, e khetholloa ke nanocoating ea phetoho ea Alnovz3. Mohlolo ona oa theknoloji o beha tekanyetso e ncha bakeng sa li-mill tsa tungsten carbide end, tse entsoeng ka ho khetheha ho ipabola libakeng tsa ho sebetsa ka boqhetseke bo phahameng moo lebelo, bophelo bo bolelele le botšepehi li sa buisanoeng.
Sekoahelo sa nano sa Alnovz3 ha se feela kalafo ea bokaholimo; ke sistimi e entsoeng ka hloko e sebelisoang boemong ba athomo. Sebopeho sa eona se rarahaneng, sa mekhahlelo e mengata se etsa bokaholimo bo thata haholo, bo thellang bo fetolang tšebelisano-'moho lipakeng tsa sesebelisoa le sesebelisoa sa mosebetsi. Molemo o potlakileng ka ho fetisisa o bonoang ke litsebi tsa mechini ke ho hanyetsa ho hoholo ha ho roala. Sekoahelo sena se sebetsa e le tšireletso e tšoarellang ka mokhoa o makatsang, se sireletsa ka katleho substrate ea tungsten carbide e ka tlas'a ho roala ho feteletseng, ho roala ho khomarelang (moeli o hahiloeng), le ho roala ho bakoang ke mocheso o phahameng oa ho seha. Lisebelisoa li boloka mahlakore a tsona a ho seha a bohale nako e telele haholo, li hanela ho roala ha lehlakore, ho roala ha crater, le ho roala ha notch esita le tlas'a maemo a kotsi. Sena se fetolela ka kotloloho liphetohong tse fokolang tsa lisebelisoa, nako e fokotsehileng ea ho se sebetse ha mochini, le boleng bo tsitsitseng ba likarolo nakong ea tlhahiso e telele.
Ho tlatsana le ho tšoarella hona ho hlollang ke bokhoni ba tlhaho ba ho thibela ho thothomela. Ho thothomela le ho qoqa ho tsebahala ka ho senya qetello ea bokaholimo, ho bakang ho hloleha ha lisebelisoa pele ho nako, le ho fokotsa liparamente tse ka finyelloang tsa ho sebetsa. Seaparo sa Alnovz3 se thusa ho fokotsa mocheso, ha 'mele oa carbide o sitsitsoeng ka nepo le moralo o ntlafalitsoeng oa flute li netefatsa ho tiea ho ikhethang. Hammoho, li khothalletsa ketso e boreleli ea ho seha. Botsitso bona bo lumella basebetsi ho sebelisa ka kholiseho lebelo le phahameng la spindle le ho khaola ho tebileng ntle le ho baka molumo o kotsi, e leng se fellang ka ts'ebetso e khutsitseng, ho qeta holimo ho se nang sekoli, le ho nepahala ho ntlafalitsoeng ha litekanyo bakeng sa likarolo tsa bohlokoa.
Phapang ea bohlokoa ea ts'ebetso e notlollotsoeng ke motsoako ona ke bokhoni ba ho phethahatsa maano a maholo a ho sebetsa ka mokhoa o sireletsehileng. Khanyetso e ikhethang ea sekoahelo khatellong ea mocheso le ea mechini e amanang le sekhahla se phahameng sa ho fepa e nolofalletsa li-cutter tsena tsa CNC ho tlosa thepa ka lebelo le potlakileng. Mabenkele a ka eketsa sekhahla sa ho fepa ka matla nakong ea ho hloa le ho qeta halofo ea ho feta, linako tsa potoloho ea ho seha le ho eketsa haholo phallo. Bokhoni bona bo boholo ba ho fepa, bo tšehetsoang ke ho tiea ha tlhaho ha sesebelisoa le ho hanyetsa ho tsofala, bo sebetsana ka kotloloho le tlhoko ea mantlha ea tlhahiso e potlakileng ntle le ho tela bophelo ba sesebelisoa kapa botšepehi ba karolo. Bakeng sa bahlahisi ba shebaneng le melao-motheo e sa tebang le ho fokotsa litšenyehelo ka karolo, sena se emela monyetla o moholo oa ts'ebetso. Amohela moeli o mocha; notlolla maemo a macha a lebelo le mamello ka li-cutter tsa carbide tse koahetsoeng ke Alnovz3.
Nako ea poso: Phupu-17-2025
