Lefatšeng la machining, ho nepahala le ho feto-fetoha ha maemo ke tsa bohlokoa haholo. Sesebelisoa se seng se kenyelletsang litšoaneleho tsena ke bolo ea maoto. Sesebelisoa sena se khethehileng sa ho itšeha se ratoa ke litsebi tsa machini le bahlahisi ka bokhoni ba sona ba ho etsa libopeho tse rarahaneng le li-contours ka ho nepahala ho makatsang. Ho blog ena, re tla hlahloba mesebetsi, lits'ebetso, le melemo ea li-mill finish Mills ho fana ka leseli la hore na ke hobane'ng ha e le karolo ea bohlokoa ea mekhoa ea morao-rao ea machining.
Leloala la ho qetela la bolo ke eng?
A seseha sa bolo nkoke leloala la ho qetela le nang le ntlha ea hemispherical. Moqapi ona o lumella ketso e boreleli, e tsoelang pele ea ho itšeha, e etsa hore e be e loketseng bakeng sa ho lokisa libopeho tse tharo-dimensional. li-ball nose cutters li atisa ho sebelisoa ho CNC (taolo ea linomoro tsa k'homphieutha) mechine e silang, moo ho nepahala le ho pheta-pheta ho leng bohlokoa. Sebopeho se ikhethang sa seha sena sa ho sila se e nolofalletsa ho etsa li-contours tse rarahaneng, e leng se etsang hore e be ntho e ratoang haholo har'a baenjiniere le baqapi ho pholletsa le liindasteri tse fapaneng.
Tšebeliso ea li-ball end Mills
Li-mill tsa ho qetela li na le mefuta e mengata haholo 'me li ka sebelisoa lits'ebetsong tse fapaneng. Tse ling tsa lisebelisoa tse tsebahalang haholo li kenyelletsa:
1. 3D Contouring: Molemo o ka sehloohong oa leloala la ho qetela la bolo ke bokhoni ba eona ba ho etsa libopeho tse rarahaneng tsa 3D. Ebang ke ho betla hlobo kapa ho lokisa karolo e nang le li-curve tse rarahaneng, leloala la ho qetela la bolo le ipabola ho hlahisa libaka tse boreleli le likarolo tse ntle.
2. Qetello ea Bokaholimo: Karolo e chitja ea leloala la ho qetela la bolo e u lumella ho qeta bokaholimo. E tlosa lintho tse bonahalang ha e ntse e siea sebaka se setle, e fokotsa tlhokahalo ea mesebetsi e eketsehileng ea polishing kapa ea ho sila.
3. Grooving: li-ball nose cutters li boetse li loketse ts'ebetso ea grooving, e leng ho tlosoa ha thepa ho tloha sebakeng se itseng ho etsa groove. Moralo oa seha sehatla o lumella ho tlosoa ha thepa hantle ha o ntse o boloka sebopeho se lakatsehang.
4. Ho Ngola: Bakeng sa lisebelisoa tse hlokang ho betloa hamonate, litšilo tsa bolo li ka hlahisa mela e metle le meralo e rarahaneng. Sena se etsa hore e be khetho e ratoang bakeng sa likarolo tse khabisitsoeng ka lihlahisoa tse sa tšoaneng.
Melemo ea ho sebelisa leloala la bolo
Ho na le melemo e mengata ea ho sebelisa leloala la ho qetela la bolo ts'ebetsong ea hau ea machining:
- Ho nepahala: Mehaho ea ho qetela ea bolo e etselitsoe ho laola ka nepo botebo ba ho itšeha le angle, e leng se hlahisang litekanyo tse nepahetseng le libaka tse boreleli.
- Versatility: Ka bokhoni ba ho etsa ts'ebetso e fapaneng ho tloha ho contouring ho isa ho slotting, mabili a ho qetela a ka sebelisoa mererong e mengata, ho fokotsa tlhoko ea lisebelisoa tse ngata.
- Fokotsa ho roala ha lisebelisoa: Ketso e tsoelang pele ea ho itšeha ha li-ballnose cutters e fokotsa ho roala ha lisebelisoa, kahoo e lelefatsa bophelo ba lisebelisoa le ho fokotsa litšenyehelo tsa ho nchafatsa.
- Ts'ebetso e Ntlafetseng: Libopeho tse rarahaneng li ka finyelloa ka makhetlo a fokolang, kahoo li ntlafatsa katleho ea ts'ebetso le ho boloka nako le lisebelisoa.
Ha re phethela
Qetellong, li-mill end Mills ke sesebelisoa sa bohlokoahali lefatšeng la machining a sejoale-joale. Moralo oa bona o ikhethang le ho feto-fetoha ha maemo ho li etsa hore li tšoanelehe bakeng sa lits'ebetso tse fapaneng, ho tloha ho 3D contouring ho isa holimo holimo. Ha indasteri e ntse e tsoela pele ho batla ho nepahala le ho sebetsa hantle haholo, ha ho pelaelo hore mabili a tla tsoelapele ho ba sesebelisoa sa mantlha ts'ebetsong ea machining. Ho sa tsotellehe hore na u setsebi sa machini se nang le phihlelo kapa u le mocha tšimong, ho utloisisa likarolo le melemo ea li-mills tsa ho qetela ho ka u thusa ho etsa liqeto tse nang le tsebo le ho isa merero ea hau ea machining holimo. Amohela ho nepahala le ho feto-fetoha ha mekotla ea ho qetela ea bolo 'me u shebelle bokhoni ba hau ba ho sebetsa bo ntse bo phahama.
Nako ea poso: Dec-24-2024
