Произвођачи калупа који се боре са каљеним алатним челицима (HRC 50–62) сада имају снажног савезника – спиралу од 35°.Глодало са заобљеним угломДизајниран посебно за машинску обраду дубоких шупљина, овај алат користи напредну геометрију и технологију брушења како би скратио време циклуса и продужио век трајања алата.
Основне иновације
Дизајн са 4 жлеба променљивог висине тона:Наизменични углови нагиба од 30°/45° елиминишу вибрације код апликација са великим дометом (однос L/D до 10:1).
Нанокристални дијамантски премаз:За обраду полимера ојачаних угљеничним влакнима (CFRP) и пластике пуњене стаклом.
Брушење за ублажавање повратног протока:Спречава крзање ивица током обрнутог урезивања код ЕДМ обраде електродама.
Метрике ефикасности
50% веће брзине храњења:0,25 мм/зуб код челика P20 у односу на конвенционалних 0,15 мм/зуб.
Толеранција одступања од 0,005 мм:Постиже се 5-осним CNC брушењем са повратном информацијом ласерског мерења.
600+ бушења рупа:У H13 блоковима матрица пре поновног брушења.
Студија случаја: Калуп за бризгање аутомобила
Добављач прве класе смањио је време обраде језгра блока са 18 на 9 сати користећи ове крајње глодалице:
Алат од 12 мм:8.000 обртаја у минути, брзина помака од 2.400 мм/мин у челику тврдоће 52 HRC.
Нула прелома алата:Произведено је преко 300 комплета шупљина.
20% уштеде енергије:Од смањеног оптерећења вретена.
Доступно у метричким/империјалним величинама – паметан избор за производњу калупа са високим садржајем мешавине.
Време објаве: 10. април 2025.
