У неуморној тежњи ка ефикасности машинске обраде,Најбољи стругарски плочицесу се појавили као прекретница за индустрије од ваздухопловства до аутомобилске индустрије. Користећи напредну технологију премазивања и ултра-тврде карбидне подлоге, ови плочице редефинишу издржљивост и прецизност у брзим CNC операцијама.
Револуционарна технологија премазивања
Тајна њихових изузетних перформанси лежи у патентираном 5-слојном PVD (физичко таложење из паре) премазу:
Основни слој TiAlN: Повећава отпорност на топлоту до 1.100°C, што је кључно за суву обраду легура титанијума.
Нанокомпозитни средњи слој: Смањује коефицијент трења за 35% у поређењу са конвенционалним премазима.
Горњи слој од дијамантског угљеника (DLC): Пружа антиадхезиона својства, спречавајући накупљање материјала приликом обраде лепљивих легура алуминијума.
Ова синергија вишеструког премаза резултира 200% дужим веком трајања од стандардних плочица, што је потврђено испитивањем века трајања алата по стандарду ISO 3685.
Оптимизовано за обраду алуминијума
TheУложак за стругање алуминијумакарактеристике варијанте:
Полирани угао нагиба од 12°: Минимизира силе резања и спречава крзање ивица у меким материјалима.
Геометрија ломача струготине: Закривљени жлебови који усмеравају струготину даље од радног предмета, постижући површинску завршну обраду Ra 0,4µm.
Премаз са ниским коефицијентом: Смањује адхезију алуминијума за 90%, елиминишући потребу за расхладном течношћу у многим применама.
Студија случаја: Производња глава цилиндара за аутомобиле
Немачки произвођач аутомобила је након усвајања ових уметака објавио:
Смањење времена циклуса: 22% бржа обрада глава од алуминијума 6061-T6.
Уштеда трошкова алата: Значајне годишње уштеде трошкова.
Нула отпадних делова: Одржавана је димензионална тачност од ±0,01 мм током 50.000 циклуса.
За радионице које дају приоритет и брзини и квалитету површине, ови плочице постављају нови стандард.
Време објаве: 19. март 2025.
