Z uvedbo naprednega volframovega jekla HRC45 VHM (zelo trd material) se obeta pomemben korak naprej v visokozmogljivi obdelavi kovin.Karbidni svedri, posebej zasnovan z revolucionarno trikotno geometrijo rezalnega roba. Ta inovativna zasnova obljublja dramatično povečanje produktivnosti in učinkovitosti pri obdelavi zahtevnih kaljenih jekel do 45 HRC, s čimer odpravlja vztrajno ozko grlo v sodobni proizvodnji.
Obdelava kaljenih jekel je bila tradicionalno počasen, drag in orodno intenziven postopek. Konvencionalni svedri se pogosto spopadajo s hitro obrabo, kopičenjem toplote in potrebo po konzervativnih hitrostih podajanja pri obdelavi materialov, kot so predhodno kaljena orodna jekla, specifične visokotrdne zlitine in cementirane komponente. To neposredno vpliva na proizvodno pretočnost, stroške delov in splošno učinkovitost delavnice.
Novo predstavljeni karbidni svedri HRC45 VHM se neposredno soočajo s temi izzivi. Jedro njihove inovacije leži v izjemno ostrem rezalnem robu, skrbno izdelanem z uporabo vrhunskega mikrozrnatega volframovega karbidnega substrata, znanega po svoji izjemni trdoti, odpornosti proti obrabi in toplotni stabilnosti – bistvenih lastnostih za preživetje zahtevnih postopkov obdelave trdih materialov.
Prednost trikotnega roba:
Resnično prelomna značilnost je trikotna geometrija naklona, vključena v zasnovo rezalnega roba. Za razliko od tradicionalnih kotov konic ali standardnih dletastih robov ta edinstveni trikotni profil ponuja več ključnih prednosti:
Zmanjšane rezalne sile: Geometrija sama po sebi zmanjšuje kontaktno površino med svedrom in obdelovancem na kritični točki rezanja. To znatno zmanjša aksialne in radialne rezalne sile v primerjavi s konvencionalnimi svedri.
Izboljšano odvajanje odrezkov: Trikotna oblika spodbuja učinkovitejše nastajanje in pretok odrezkov. Odrezki se gladko odvajajo stran od območja rezanja, kar preprečuje ponovno rezanje, zbijanje in s tem povezano nastajanje toplote ter poškodbe orodja.
Izboljšana porazdelitev toplote: Z zmanjšanjem trenja in sil zasnova sama po sebi ustvarja manj toplote. V kombinaciji z učinkovitim odstranjevanjem odrezkov to ščiti rezalni rob pred prezgodnjo toplotno degradacijo.
Brez primere hitrosti podajanja: Kombinacija nižjih sil, boljšega upravljanja toplote in učinkovitega odvajanja odrezkov se neposredno odraža v zmožnosti doseganja velikih količin rezanja in visokih hitrosti podajanja. Proizvajalci lahko zdaj pri vrtanju v materiale s trdoto 45 HRC dosežejo bistveno višje hitrosti podajanja kot prej, kar skrajša čase ciklov.
Notranje hladilno sredstvo: Precizni nadzor temperature
Revolucionarno rezilo dopolnjuje integriran notranji sistem hlajenja. Hladilno sredstvo pod visokim tlakom, ki se dovaja neposredno skozi telo svedra do rezalnih robov, opravlja več ključnih funkcij:
Takojšnje odvajanje toplote: Hladilna tekočina odvaja toploto neposredno pri viru – na vmesniku med rezalnim robom in obdelovancem.
Izpiranje odrezkov: Hladilni tok aktivno izriva odrezke iz luknje, preprečuje zatikanje in zagotavlja čisto rezalno okolje.
Mazanje: Zmanjša trenje med robovi svedra in steno luknje, kar dodatno zmanjša segrevanje in obrabo.
Podaljšana življenjska doba orodja: Učinkovito hlajenje in mazanje sta ključnega pomena za podaljšanje življenjske dobe karbidnega orodja v teh zahtevnih pogojih.
Vpliv na proizvodnjo:
Prihod teh karbidnih svedrov HRC45 VHM s trikotno geometrijo naklona predstavlja več kot le novo orodje; pomeni potencialno spremembo paradigme za delavnice, ki obdelujejo kaljene komponente.
Drastično skrajšani časi ciklov: Visoke hitrosti podajanja, ki jih omogoča geometrija z nizko silo, se neposredno prevedejo v hitrejše vrtanje, kar poveča izkoriščenost stroja in skupno proizvodnjo delov.
Daljša življenjska doba orodja: Zmanjšana toplota in optimizirana mehanika rezanja prispevata k bistveno daljši življenjski dobi orodja v primerjavi s konvencionalnimi svedri, ki se uporabljajo na trdih materialih, kar znižuje stroške orodja na del.
Izboljšana zanesljivost procesa: Učinkovito odvajanje odrezkov in učinkovito hlajenje zmanjšujeta tveganje za lom orodja in odpadne dele zaradi zastojev odrezkov ali okvar, povezanih s toploto.
Zmožnost učinkovite obdelave trših materialov: Zagotavlja bolj izvedljivo in produktivno rešitev za vrtanje neposredno na utrjene komponente, kar lahko odpravi sekundarne operacije ali postopke mehčanja.
Prihranki pri stroških: Kombinacija hitrejše obdelave, daljše življenjske dobe orodja in manjšega števila odpadkov vodi do znatnega skupnega znižanja stroškov na komponento.
Čas objave: 24. julij 2025
