නව්ය ප්රවාහ සරඹ බිටු (ලෙසද හඳුන්වනු ලබන) කේන්ද්ර කරගත් නිෂ්පාදන ඉදිරි ගමනක්තාප ඝර්ෂණ සරඹ බිට්s හෝ flowdrill) යනු කර්මාන්ත තුනී තහඩු ලෝහ සහ නල වල ශක්තිමත්, විශ්වාසදායක නූල් නිර්මාණය කරන ආකාරය පරිවර්තනය කරමින් සිටී. මෙම ඝර්ෂණ පාදක තාක්ෂණය සාම්ප්රදායික කැණීම් සහ තට්ටු කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ, අභ්යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්රොනික අංශවල ශක්තිය, වේගය සහ පිරිවැය-කාර්යක්ෂමතාවයේ සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.
මූලික නවෝත්පාදනය පවතින්නේ මෙම විශේෂිත බිටු මගින් සක්රීය කරන ලද අද්විතීය ක්රියාවලිය තුළ ය. ද්රව්ය කපා ඉවත් කරන සාම්ප්රදායික සරඹ මෙන් නොව, ප්රවාහ සරඹ බිට් එකක් අතිශයින් ඉහළ භ්රමණ වේගයක් සහ පාලිත අක්ෂීය පීඩනයක සංයෝජනයක් හරහා දැඩි තාපය ජනනය කරයි. විශේෂයෙන් හැඩැති ටංස්ටන් කාබයිඩ් තුඩ වැඩ කොටස මතුපිටට සම්බන්ධ වන විට, ඝර්ෂණය යටින් පවතින ලෝහය - සාමාන්යයෙන් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම් හෝ තඹ මිශ්ර ලෝහ - එහි ප්ලාස්ටික් තත්ත්වයට (ද්රව්යය අනුව 600-900°C පමණ) වේගයෙන් රත් කරයි.
මෙම සාදන ලද බුෂිං ඉතා වැදගත් ලක්ෂණයකි. එය සාමාන්යයෙන් පාදක ද්රව්යයේ මුල් ඝනකම මෙන් 3 ගුණයක් දක්වා විහිදේ. උදාහරණයක් ලෙස, 2mm ඝනකම ඇති පත්රයක් නූල් කිරීමෙන් ශක්තිමත් 6mm උස කරපටියක් ලැබේ. මෙය අමුද්රව්ය ඝණකම පමණක් භාවිතා කිරීමෙන් කළ හැකි ප්රමාණයට වඩා නූල් බැඳීමේ ගැඹුර සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
බුෂිං සෑදීමෙන් පසුව, ක්රියාවලිය බොහෝ විට බාධාවකින් තොරව සිදු වේ. සම්මත ටැප් එකක් අනුගමනය කරයිප්රවාහ සරඹ බිට්, එම යන්ත්ර චක්රයේම (අනුකූල උපකරණ මත) හෝ පසුව කරන ලද මෙහෙයුමකදී. ටැප් එක නිරවද්ය නූල් කෙලින්ම අලුතින් සාදන ලද, ඝන බිත්ති සහිත බුෂිං එකට කපා දමයි. බුෂිං යනු මුල් ද්රව්ය ධාන්ය ව්යුහයේ කොටසක් වන අතර අමතර ඇතුළු කිරීමක් නොවන බැවින්, ප්රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන නූල් සුවිශේෂී ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ ඉහළ ශක්තියක් ගැන පුරසාරම් දොඩයි.
රිය පැදවීම හදා ගැනීමේ ප්රධාන වාසි:
තුනී ද්රව්යවල අසමසම ශක්තිය: 3x බුෂිං මඟින් පාදක ඝණකම කෙලින්ම තට්ටු කිරීමට හෝ ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කිරීමට සාපේක්ෂව ඉතා උසස් නූල් බැඳීමක් සපයයි.
වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව: සිදුරු සෑදීම සහ බුෂිං සෑදීම එක් අතිශය වේගවත් මෙහෙයුමකට (බොහෝ විට සිදුරකට තත්පර) ඒකාබද්ධ කරයි, වෙනම විදුම්, ඉවත් කිරීම සහ ස්ථාපන පියවර ඇතුළු කිරීම ඉවත් කරයි.
ද්රව්ය ඉතිරිකිරීම්: ප්රවාහ විදුම් අදියරේදී චිප්ස් ජනනය නොවන අතර, ද්රව්ය නාස්තිය අඩු කරයි.
මුද්රා තැබූ සන්ධි: විස්ථාපනය වූ ද්රව්ය සිදුර වටා තදින් ගලා යන අතර, බොහෝ විට තරල හෝ පීඩන යෙදීම් සඳහා කාන්දු නොවන සන්ධියක් නිර්මාණය කරයි.
අඩු කළ මෙවලම්: ඇට වර්ග, වෑල්ඩින් ඇට හෝ රිවට් ඇතුළු කිරීම් සඳහා ඇති අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, BOM සහ සැපයුම් සරල කරයි.
පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය: බොහෝ යෙදුම්වල අවම චිප්ස් සහ කැපුම් තරල අවශ්ය නොවේ (ලිහිසිකරණය සමහර විට බිට් ආයු කාලය හෝ විශේෂිත ද්රව්ය සඳහා භාවිතා වේ).
යෙදීම් බහුලව තිබේ: සැහැල්ලු තුනී ද්රව්ය සඳහා ශක්තිමත් නූල් සම්බන්ධතා අවශ්ය වන ඕනෑම තැනක තාක්ෂණය වේගයෙන් ආකර්ෂණය වෙමින් පවතී:
මෝටර් රථ: විදුලි වාහන බැටරි තැටි, චැසි සංරචක, වරහන්, පිටාර පද්ධති, ආසන රාමු.
අභ්යවකාශ: අභ්යන්තර පැනල්, නාලිකා, සැහැල්ලු ව්යුහාත්මක වරහන්.
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ: සේවාදායක රාක්ක, ආවරණ පැනල්, තාප සින්ක්.
HVAC: තහඩු ලෝහ නාලිකා සම්බන්ධතා, වරහන්.
ගෘහ භාණ්ඩ සහ උපකරණ: සැඟවුණු, ශක්තිමත් සවි කිරීම් ස්ථාන අවශ්ය වන ව්යුහාත්මක රාමු.
ප්රවාහ සරඹ බිටු නිෂ්පාදකයින් මෙවලම් ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, උසස් මිශ්ර ලෝහවල කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ස්වයංක්රීයකරණය සඳහා ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ජ්යාමිතිය, ආලේපන සහ ද්රව්ය සංයුති පිරිපහදු කිරීම දිගටම කරගෙන යයි. කර්මාන්ත නිරන්තරයෙන් සැහැල්ලු කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අනුගමනය කරන විට, නව්යකරණයෙන් බල ගැන්වෙන තාප ඝර්ෂණ විදුම්ප්රවාහ සරඹයbit, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත නූල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය විසඳුමක් බව ඔප්පු වෙමින් පවතී, ඒවා වරක් කළ නොහැකි හෝ ප්රායෝගික නොවන ඒවා විය. තුනී තහඩු වල දුර්වල නූල් සමඟ අරගල කරන යුගය ඝර්ෂණයෙන් සාදන ලද බුෂිං වල ශක්තිය සහ සරල බව අඩු කරමින් සිටී.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-30-2025
