ශක්තිමත්, සැහැල්ලු සහ වඩාත් කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සඳහා අඛණ්ඩ උත්සාහයේදී, පරිවර්තනීය තාක්ෂණයක් සැලකිය යුතු ආකර්ෂණයක් ලබා ගනිමින් සිටී: තාප ඝර්ෂණ විදුම් (TFD). මෙම නව්ය ක්රියාවලිය, විශේෂිතතාප ඝර්ෂණ සරඹ බිට් කට්ටලයs, කර්මාන්ත තුනී තහඩු ලෝහයෙන් ඉහළ අඛණ්ඩතාවයකින් යුත් නූල් සම්බන්ධතා නිර්මාණය කරන ආකාරය නැවත අර්ථකථනය කරමින්, සාම්ප්රදායික ඇට වර්ග, වෑල්ඩින් ඇට හෝ අපහසු රිවට් සඳහා ඇති අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
මූලික නවෝත්පාදනය: තාපය, ඝර්ෂණය සහ නිරවද්යතාවය
TFD හි හදවතෙහි ඇත්තේ යාන්ත්රික ක්රියාව හරහා දේශීයකරණය වූ තාපය ජනනය කිරීමේ දක්ෂ මූලධර්මයයි. සාමාන්යයෙන් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන කාබයිඩ් ඉඟියක් සහිත ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ප්රවාහ සරඹයක්, සැලකිය යුතු අක්ෂීය පීඩනයක් යොදන අතරතුර අතිශයින් ඉහළ වේගයකින් (බොහෝ විට 2000-5000 RPM) භ්රමණය වේ. භ්රමණය වන කාබයිඩ් ප්රවාහ සරඹ බිට් සහ වැඩ කොටස ද්රව්ය (වානේ, ඇලුමිනියම්, මල නොබැඳෙන වානේ, ආදිය) අතර ජනනය වන ඝර්ෂණය ලෝහය එහි ප්ලාස්ටික්කරණ උෂ්ණත්වයට ආසන්න හෝ ඊට ආසන්න සම්බන්ධතා ස්ථානයේ දී වේගයෙන් රත් කරයි - සාමාන්යයෙන් ද්රව්යය අනුව 500°C සිට 1000°C දක්වා.
කැණීමෙන් ඔබ්බට: ඒකාබද්ධ ශක්තියක් නිර්මාණය කිරීම
මෙය TFD සාම්ප්රදායික කැණීම් ඉක්මවා යන ස්ථානයයි. ප්ලාස්ටික් කරන ලද ද්රව්ය ලබා දෙන විට, අද්විතීය ජ්යාමිතියප්රවාහ සරඹහුදෙක් කැපීම පමණක් සිදු නොවේ; එය උණු කළ ලෝහය රේඩියල් ලෙස පිටතට සහ අක්ෂීයව පහළට විස්ථාපනය කරයි. මෙම පාලිත ප්රවාහය මව් ද්රව්යයෙන් සෘජුවම බාධාවකින් තොරව, ලොක් වැනි බුෂිං එකක් සාදයි. තීරණාත්මක ලෙස, මෙම බුෂිං මුල් තහඩු ලෝහයේ ඝණකම මෙන් 3 ගුණයක් පමණ වේ. සිදුර වටා ද්රව්ය ඝණකමෙහි මෙම නාටකාකාර වැඩිවීම TFD හි ශක්ති වාසියට යතුරයි.
අවසාන පියවර: නිරවද්ය නූල් දැමීම
බුෂිං සෑදී සිසිල් වීමට පටන් ගත් පසු, ප්රවාහ සරඹය පසුබසිනු ඇත. ක්රියාවලිය බොහෝ විට බාධාවකින් තොරව තට්ටු කිරීමට සංක්රමණය වේ. සම්මත ටැප් එකක් (හෝ සමහර විට මෙවලම් අනුපිළිවෙලට ඒකාබද්ධ කර ඇත) අලුතින් සාදන ලද, තවමත් උණුසුම් බුෂිං හරහා ධාවනය වේ. තුනී පාදක ද්රව්යයට වඩා මෙම සැලකිය යුතු ලෙස ඝන කොටසට තට්ටු කිරීමෙන්, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ඉවසීම් සහ සුවිශේෂී ශක්තියක් ඇති නූල් ඇති වේ. විස්ථාපනය කරන ලද සහ ප්රතිසංස්කරණය කරන ලද ද්රව්යවල ධාන්ය ව්යුහය බොහෝ විට කැපූ නූල් හා සසඳන විට වැඩි දියුණු කළ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධයට දායක වේ.
කර්මාන්තය ප්රවාහ අභ්යාස වැළඳ ගන්නේ ඇයි:
අසමසම ශක්තිය: නූල් පාදක පත්රයට වඩා 2-3 ගුණයකින් ඝනකම ඇති ද්රව්ය සමඟ සම්බන්ධ වන අතර, සාම්ප්රදායික තට්ටු කරන ලද සිදුරු හෝ බොහෝ ක්ලින්ච් ඇට වර්ග වලට වඩා බොහෝ සෙයින් ඇද ගැනීමේ සහ තීරු ශක්තියක් ලබා දෙයි.
ද්රව්ය ඉතිරිකිරීම්: ඇට, වෙල්ඩින් ඇට හෝ රිවට් ඇට වැනි අමතර ගාංචු අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, කොටස් ගණන, බර සහ ඉන්වෙන්ටරි අඩු කරයි.
ක්රියාවලි කාර්යක්ෂමතාව: සම්මත CNC යන්ත්ර හෝ කැපවූ සෛල මත තනි, වේගවත් මෙහෙයුමකට විදුම්, බුෂිං සෑදීම සහ තට්ටු කිරීම ඒකාබද්ධ කරයි. පූර්ව-විදින හෝ ද්විතියික මෙහෙයුම් අවශ්ය නොවේ.
මුද්රා තැබූ සන්ධි: ප්ලාස්ටික් ප්රවාහය බොහෝ විට සුමට, මුද්රා තැබූ සිදුරු මතුපිටක් නිර්මාණය කරයි, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර තරල කාන්දු වීම වළක්වයි.
බහුකාර්යතාව: මෘදු වානේ සහ ඇලුමිනියම් සිට මල නොබැඳෙන වානේ සහ සමහර මිශ්ර ලෝහ දක්වා පුළුල් පරාසයක ඇලෙන සුළු ලෝහ සඳහා ඉතා ඵලදායී වේ.
අඩු තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ): තාප උත්පාදනය තිබියදීත්, ක්රියාවලිය බෙහෙවින් දේශීයකරණය වී ඇති අතර, වෑල්ඩින් හා සසඳන විට අවට ද්රව්යයට සිදුවන විකෘති කිරීම් හෝ ලෝහමය වෙනස්කම් අවම කරයි.
ඉල්ලුම වැඩි කරන යෙදුම්:
තාප ඝර්ෂණ සරඹ බිටු කට්ටලවල අද්විතීය ප්රතිලාභ වන්නේ ඉල්ලුමක් ඇති අංශ හරහා තීරණාත්මක යෙදුම් සොයා ගැනීමයි:
- වාහන: චැසි සංරචක, ආසන රාමු, වරහන්, බැටරි ආවරණ (EV), පිටාර පද්ධති - තුනී මිනුම් ලෝහයෙන් සාදන ලද ඕනෑම තැනක ශක්තිමත්, විශ්වාසදායක නූල් අත්යවශ්ය වේ.
- අභ්යවකාශය: සැහැල්ලු ව්යුහයන්, අභ්යන්තර සංරචක, ගුවන් යානා සවි කිරීම් - බර ඉතිරිකිරීම් සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් සවි කිරීම් වලින් ප්රතිලාභ ලබයි.
- HVAC සහ උපකරණ: තහඩු ලෝහ ආවරණ, නාලිකා, සම්පීඩක සවි කිරීම් - ශක්තිමත්, කාන්දු-ප්රතිරෝධී සන්ධි අවශ්ය වේ.
- ඉලෙක්ට්රොනික ආවරණ: සේවාදායක රාක්ක, පාලන කැබිනට් - දෘඩාංග තොග එකතු නොකර ශක්තිමත් සවි කිරීමේ ස්ථාන අවශ්ය වේ.
- පුනර්ජනනීය බලශක්තිය: සූර්ය පැනල රාමු, සුළං ටර්බයින සංරචක - කටුක පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන තුනී ද්රව්යවල කල්පැවැත්ම ඉල්ලා සිටී.
කාබයිඩ් වාසිය:
සරඹ කෙළවරේ ඇති ආන්තික තත්වයන් - දැඩි ඝර්ෂණය, ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සහ සැලකිය යුතු පීඩනය - සුවිශේෂී දෘඪතාව සහ තාප ස්ථායිතාවයෙන් යුත් මෙවලම් අවශ්ය වේ. බොහෝ විට විශේෂිත ආලේපන (TiAlN වැනි) සහිත කාබයිඩ් ප්රවාහ සරඹ බිටු කර්මාන්ත ප්රමිතිය වේ. ඒවායේ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ස්ථාවර සිදුරු ගුණාත්මකභාවය, බුෂිං සෑදීම සහ දිගු මෙවලම් ආයු කාලය සහතික කරයි, එමඟින් තාප ඝර්ෂණ සරඹ බිටු කට්ටලය මූලික මෙවලම් ආයෝජනය නොතකා ලාභදායී විසඳුමක් බවට පත් කරයි.
නිගමනය:
උසස් කාබයිඩ් ප්රවාහ සරඹ බිටු සහ ප්රශස්ත ප්රවාහ සරඹ ක්රියාවලීන් මගින් සක්රීය කරන ලද තාප ඝර්ෂණ සරඹය, සිදුරු සෑදීමේ තාක්ෂණයකට වඩා වැඩි ය. එය තුනී-මාන සංරචක බවට සෘජුවම ශක්තිය ඉංජිනේරුවන් කරන ද්රව්ය පරිවර්තන ක්රියාවලියකි. තනි, කාර්යක්ෂම මෙහෙයුමකදී ඉහළ ශක්තියක් සහිත නූල් සඳහා ඝන, ඒකාබද්ධ බුෂිං නිර්මාණය කිරීමෙන්, TFD අඛණ්ඩ සවි කිරීම් අභියෝග විසඳයි, පිරිවැය අඩු කරයි, සහ සැහැල්ලු, ශක්තිමත් මෝස්තර සක්රීය කරයි. කාර්යක්ෂමතාව සහ කාර්ය සාධනය සඳහා නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් තීව්ර වන විට, මෙම නව්ය ප්රවාහ සරඹ තාක්ෂණය අනුගමනය කිරීම අඛණ්ඩ සැලකිය යුතු වර්ධනයක් සඳහා සූදානම් වන අතර, නවීන නිරවද්ය ලෝහ වැඩ කිරීමේ මුල් ගලක් ලෙස එහි ස්ථානය ශක්තිමත් කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-07-2025
