නවීන ලෝහ සැකසුම් ක්ෂේත්රය තුළ, විදුම් ක්රියාවලියේ නිරවද්යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සෘජුවම තීරණය කරයි. මෙම මූලික ඉල්ලුමට ප්රතිචාර වශයෙන්, HRC 4241 HSSසෘජු ෂැන්ක් ඇඹරුම් සරඹයකාර්මික නිෂ්පාදනය, යාන්ත්රික සැකසුම් සහ DIY වෙළඳපොලේ පවා එහි නව්ය නිර්මාණය සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය සමඟ ජනප්රිය තේරීමක් බවට පත්වෙමින් තිබේ. මෙම ලිපියෙන් මෙම මෙවලමෙහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ යෙදුම් අවස්ථා ගැඹුරින් විශ්ලේෂණය කරනු ඇති අතර, එය විවිධ මට්ටම්වල පරිශීලකයින් සඳහා නම්යශීලී සහ කාර්යක්ෂම විසඳුම් සපයන ආකාරය හෙළි කරයි.
1. නවෝත්පාදන ව්යුහාත්මක නිර්මාණය: සර්පිලාකාර කට්ට වල පරිණාමීය තර්කනය
ඇඹරුම් සරඹයේ "ආත්මය" ලෙස, HRC 4241 හි සර්පිලාකාර කට්ට පද්ධතිය කට්ට 2-3 කට්ට මොඩියුලර් නිර්මාණ සංකල්පයක් අනුගමනය කරයි. ඒවා අතර, ද්විත්ව කට්ට අනුවාදය "රන් අනුපාතය" සමඟ චිප් ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ව්යුහාත්මක ශක්තිය අතර පරිපූර්ණ සමතුලිතතාවයක් ලබා ගනී - හෙලික්ස් කෝණය තරල යාන්ත්ර විද්යාව මගින් ප්රශස්ත කර ඇති අතර යකඩ චිප්ස් අඛණ්ඩ රිබන් ආකාරයෙන් ඉක්මනින් විසර්ජනය වන බව සහතික කරන අතරම, කම්පන අපගමනය වළක්වා ගැනීම සඳහා සරඹ ශරීරයේ දෘඩතාව පවත්වා ගනී. කට්ට තුනේ ප්රභේදය ඉහළ නිරවද්යතා අවස්ථා සඳහා විශේෂිත වේ. චිප් ඉවත් කිරීමේ නාලිකාව වැඩි කිරීමෙන්, ගැඹුරු සිදුරු යන්ත්රෝපකරණ කිරීමේදී තාප සමුච්චය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. මල නොබැඳෙන වානේ සහ ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ වැනි ඇලෙන සුළු ද්රව්ය අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.
2. ද්රව්ය තාක්ෂණයේ උච්චතම අවස්ථාව
මෙම නිෂ්පාදන මාලාව HSS (අධිවේගී මෙවලම් වානේ) සහ කාබයිඩ් යන ද්විත්ව ධාවන පථ ද්රව්ය උපාය මාර්ගයක් අනුගමනය කරයි. මූලික HSS ද්රව්යය HRC63-65 පරාසය තුළ 4241-මට්ටමේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් හරහා ස්ථාවර කර ඇත. විශේෂ ආලේපන තාක්ෂණය සමඟ, උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධක සීමාව 600°C ඉක්මවන අතර, අඛණ්ඩ සැකසුම් අතරතුර දාරය තවමත් තියුණු විය හැකිය. උසස් කාබයිඩ් අනුවාදය ක්ෂුද්ර-ධාන්ය සින්ටර් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරන අතර, එහි ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සාම්ප්රදායික සරඹවලට වඩා 3 ගුණයකට වඩා වැඩිය. එය දැඩි වානේ සහ සංයුක්ත ද්රව්ය වැනි සැකසීමට අපහසු ද්රව්ය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වන අතර, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා දිගුකාලීන ආරක්ෂාව සපයයි.
3. සියලුම අවස්ථා සමඟ අනුකූල වන විශ්වීය විශේෂාංග
1mm-20mm විෂ්කම්භය පරාසයක් සහිත සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන අනුකෘතිය, ISO සම්මත සෘජු ෂැන්ක් නිර්මාණය සමඟ සම්බන්ධ වී, අතින් ගෙන යා හැකි විදුලි සරඹවල සිට අක්ෂ පහේ යන්ත්රෝපකරණ මධ්යස්ථාන දක්වා විවිධ උපකරණවලට බාධාවකින් තොරව අනුවර්තනය වීමට HRC 4241 ට හැකියාව ලබා දෙයි. ස්වයංක්රීය අලුත්වැඩියා වැඩමුළුවේදී, තිරිංග තැටි සිදුරු සැකසීම සඳහා සේවකයින්ට එය සාමාන්ය බංකු සරඹයකට කෙලින්ම පැටවිය හැකිය; ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයට ඇතුළු වන විට, ± 0.02mm නිරවද්යතාවයකින් ස්ථානගත කිරීමේ විදුම් සිදු කිරීම සඳහා CNC යන්ත්ර මෙවලමෙහි ER වසන්ත චක් සමඟ පරිපූර්ණ ලෙස සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ හැකිය. මෙම හරස් මට්ටමේ අනුකූලතාව එය ව්යවසාය උපකරණ වැඩිදියුණු කිරීම් සඳහා සුමට සංක්රාන්ති විසඳුමක් බවට පත් කරයි.
වෙළඳපල දැක්ම:
ගෝලීය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ බුද්ධිමත් වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ, ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනයක් සහ ක්රියාවලි අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව සහිත HRC 4241 ශ්රේණිය සාම්ප්රදායික කාබයිඩ් මෙවලම් වෙළඳපොළට වේගයෙන් විනිවිද යමින් පවතී. තෙවන පාර්ශවීය දත්ත පෙන්වා දෙන්නේ දේශීය මෝටර් රථ අච්චු ක්ෂේත්රයේ මෙම නිෂ්පාදනයේ වෙළඳපල කොටස 19% දක්වා ළඟා වී ඇති අතර එය සාමාන්ය වාර්ෂික සංයෝග වර්ධන වේගය 7% ක් පවත්වා ගෙන යන බවයි. අනාගතයේදී, නැනෝ ආලේපනය වැනි නව තාක්ෂණයන් හඳුන්වාදීමත් සමඟ, මෙම කාර්මික "සදාහරිත" කාර්යක්ෂම සැකසුම් වල නව පරිච්ඡේදයක් ලියනු ඇත.
කුඩා යන්ත්රෝපකරණ වැඩමුළු මගින් අනුගමනය කරනු ලබන පිරිවැය පාලනය හෝ විශාල නිෂ්පාදන සමාගම් විසින් සැලකිලිමත් වන ක්රියාවලි ස්ථායිතාව වේවා, HRC 4241 HSSසෘජු ෂෑන්ක් සරඹ බිට්ශක්තිමත් දර්ශන අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව පෙන්නුම් කර ඇත. ද්රව්ය නවෝත්පාදනයේ සහ ව්යුහාත්මක ප්රශස්තිකරණයේ ද්විත්ව ඉදිරි ගමන හරහා, එය නවීන කැණීම් මෙහෙයුම්වල කාර්යක්ෂමතා ප්රමිතීන් නැවත අර්ථකථනය කරමින් නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ පරිවර්තනය සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා යටින් පවතින තාක්ෂණික සහාය සපයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 අප්රේල්-17
