නිරවද්‍යතාවය නැවත අර්ථ දක්වා ඇත: ටංස්ටන් වානේ PCB පුවරු සරඹ බිටු අසමසම නිරවද්‍යතාවයක් සහ කල්පැවැත්මක් ලබා දෙයි.

මයික්‍රෝන මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය සාර්ථකත්වය නිර්වචනය කරන වේගවත් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ලෝකයේ, ඊළඟ පරම්පරාවේ PCB පුවරු සරඹ බිටු හඳුන්වාදීම පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනයේ ක්වොන්ටම් පිම්මක් සනිටුහන් කරයි. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු (PCBs) සහ අනෙකුත් අතිශය තුනී උපස්ථර මත විදුම්, කැටයම් සහ ක්ෂුද්‍ර යන්ත්‍රෝපකරණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති මෙම ටංස්ටන් වානේකුඩා සරඹ PCBඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ කල්පැවැත්ම නැවත අර්ථ දැක්වීම සඳහා මෙවලම්, අභ්‍යවකාශ ශ්‍රේණියේ ද්‍රව්‍ය භූ කම්පන ස්ථායිතා තාක්ෂණය සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි.

ඉංජිනේරු විශිෂ්ටත්වය: ටංස්ටන් වානේ වැදගත් වන්නේ ඇයි?

මෙම සරඹ බිටු වල හදවතෙහි අධි-පිරිසිදු ටංස්ටන් කාබයිඩ් (WC) ඇත, එය එහි අසමසම දෘඪතාව (HRA 92), ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සඳහා තෝරාගත් ද්‍රව්‍යයකි. සාම්ප්‍රදායික HSS (අධිවේගී වානේ) සරඹ මෙන් නොව, මෙම ටංස්ටන් වානේ සූත්‍රගත කිරීම ලබා දෙන්නේ:

3X දිගු ආයු කාලය: දාර පිරිහීමකින් තොරව FR-4 ෆයිබර්ග්ලාස් පුවරු මත විදුම් චක්‍ර 15,000+ කට ඔරොත්තු දෙයි.

ක්ෂුද්‍ර ධාන්‍ය ව්‍යුහය: 0.5µm ට අඩු කාබයිඩ් ධාන්‍ය මගින් තියුණු කැපුම් දාර සහතික කරයි, ±0.005mm ඉවසීමක් සහිත 0.1mm තරම් කුඩා සිදුරු විෂ්කම්භයක් ලබා ගනී.

ප්‍රති-කැඩීම් නිර්මාණය: ශක්තිමත් කරන ලද ෂැන්ක් ජ්‍යාමිතිය, බිඳෙනසුලු සෙරමික් පිරවූ PCB ද්‍රව්‍යවල පවා, ඉහළ RPM (30,000–60,000) මෙහෙයුම් වලදී කැඩී යාම වළක්වයි.

Precision Machining Institute of Technology විසින් කරන ලද තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණයකින් තහවුරු වන්නේ මෙම බිටු සිදුරු 10,000 කට පසු Ra 0.8µm මතුපිට නිමාවක් පවත්වා ගන්නා බවයි - 5G සහ IoT උපාංගවල අධි-සංඛ්‍යාත සංඥා අඛණ්ඩතාව සඳහා තීරණාත්මක සාධකයකි.

භූ කම්පන ස්ථායිතාව: සම්මුතියකින් තොරව කැපීම

"ඇවිදීම" හෝ සිදුරු වැරදි ලෙස පෙළගැස්වීම වැළැක්වීම සඳහා PCB විදීම නිරපේක්ෂ ස්ථාවරත්වයක් ඉල්ලා සිටී. හිමිකාර භූ කම්පන තල දාර නිර්මාණය මෙය ආමන්ත්‍රණය කරන්නේ:

අසමමිතික නළා ජ්‍යාමිතිය: චිප් ඉවත් කිරීම සහ කම්පන තෙතමනය සමතුලිත කරයි, පාර්ශ්වීය බලවේග 40% කින් අඩු කරයි.

නැනෝ-ආලේපිත හෙලික්ස් කෝණය: TiAlN ආලේපනයක් සහිත 30° හෙලික්සයක් අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර තාප ගොඩනැගීම (<70°C) අවම කරයි.

ප්‍රති-අනුනාද කට්ට: ලේසර්-කැටයම් කරන ලද ක්ෂුද්‍ර නාලිකා, 10-ස්ථර PCB හරහා 5µm ඇතුළත ස්ථානීය නිරවද්‍යතාවය සහතික කරමින්, හාර්මොනික් සංඛ්‍යාත කඩාකප්පල් කරයි.

2mm ඇලුමිනියම් ආලේපිත පුවරු හරහා 0.3mm සිදුරු විදින ආතති පරීක්ෂණයකදී, මෙම බිටු අඛණ්ඩ චක්‍ර 500 කට වඩා ශුන්‍ය අපගමනය පෙන්නුම් කළේය - තරඟකරුවන්ට අසමසම ජයග්‍රහණයකි.

කර්මාන්ත පුරා යෙදුම්

පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ

ස්මාර්ට්ෆෝන් මවු පුවරු නිෂ්පාදකයින් සඳහා:

0.2mm ක්ෂුද්‍ර-වියස්: 12-ස්ථර HDI පුවරු මත 99.9% අස්වැන්න අනුපාත ලබා ඇත.

20% වේගවත් ආහාර අනුපාත: අඩු ඝර්ෂණය සහ චිප් අවහිර වීම මගින් සක්‍රීය කර ඇත.

මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ

EV බල මොඩියුල නිෂ්පාදනයේදී:

සිදුරු හරහා විශ්වසනීයත්වය: 1.6mm ඝනකම තාප සන්නායක උපස්ථරවල 100% විද්‍යුත් අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.

සිසිලන-නිදහස් ක්‍රියාකාරිත්වය: වියළි විදුම් හැකියාව මුද්‍රා තැබූ බැටරි කළමනාකරණ පද්ධතිවල දූෂණය වළක්වයි.

අභ්‍යවකාශ සහ ආරක්ෂක

පොලිමයිඩ් නම්‍ය පරිපථවල 0.15mm සිදුරු විදීම:

ශුන්‍ය දිරාපත්වීම: 200°C අධික ආර්ද්‍රතාවය සහිත පරිසරයක පවා.

EMI පලිහ රටා: ග්‍රැෆීන් මත පදනම් වූ RF ආවරණ ස්ථර සඳහා නිරවද්‍ය කැටයම්.

තාක්ෂණික පිරිවිතර

විෂ්කම්භය පරාසය: 0.1mm–3.175mm (0.004"–1/8")

ෂැන්ක් වර්ගය: සම්මත 3.175mm (1/8") හෝ අභිරුචි ER කොලට් අනුකූලතාව

ආලේපන විකල්ප: TiN (රන්), TiCN (නිල්), හෝ දියමන්ති වැනි කාබන් (DLC)

උපරිම RPM: 80,000 (විෂ්කම්භය මත රඳා පවතී)

අනුකූලතාව: CNC විදුම් යන්ත්‍ර, ස්වයංක්‍රීය PCB සරඹ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර, අතින් ගෙන යා හැකි භ්‍රමණ මෙවලම්

පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව නැවත අර්ථ දක්වා ඇත

ප්‍රමුඛ තායිවාන PCB නිෂ්පාදකයෙකු විසින් කරන ලද පිරිවැය-ප්‍රතිලාභ විශ්ලේෂණයකින් හෙළි වූයේ:

වාර්ෂික ඉතුරුම් ඩොලර් 18,500: සරඹ බිටු ආදේශන අඩු කිරීම (වසරකට කට්ටල 12 සිට 4 දක්වා).

15% බලශක්ති අඩු කිරීම: අඩු ස්පින්ඩල් ව්‍යවර්ථ අවශ්‍යතා.

ශුන්‍ය නැවත වැඩ: සරඹ ඉවත දැමීමෙන් වසරකට ඩොලර් 220,000 ක් ඉවත දැමූ පුවරු.

තිරසාරභාවය ගොඩනගා ඇත

ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි ඇසුරුම්: 100% ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි පෙන තැටි.

RoHS සහ REACH අනුකූලතාව: ඊයම්, කැඩ්මියම් සහ අනෙකුත් අන්තරායකර ද්‍රව්‍ය වලින් තොරයි.

දිගු මෙවලම් ආයු කාලය: සම්මත සරඹවලට සාපේක්ෂව ටංස්ටන් පරිභෝජනය 60% කින් අඩුය.

පරිශීලක සහතික

"මෙම ටංස්ටන් වානේ බිටු වෙත මාරු වීම පරිවර්තනීය විය," කියෝතෝ පදනම් කරගත් සංවේදක නිෂ්පාදකයෙකුගේ නිෂ්පාදන කළමනාකරු හිරෝෂි ටනාකා පවසයි. "අපි මෙවලම් වෙනස්කම් නොමැතිව මාරුවකට සිදුරු 20,000 ක් විදිනවා - අපගේ පැරණි HSS සරඹ සමඟ සිතාගත නොහැකි දෙයක්. භූ කම්පන සැලසුම පමණක් අපගේ සිදුරු-ස්ථාන ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් 95% කින් අඩු කළේය."

මෙම PCB පුවරු සරඹ බිටු තෝරා ගන්නේ ඇයි?

නොබිඳිය හැකි නිරවද්‍යතාවය: ඉහළ ඝනත්ව අන්තර් සම්බන්ධක (HDI) පුවරු වල ලේසර් වැනි නිරවද්‍යතාවය සඳහා.

කැපකිරීමකින් තොරව වේගය: දාරයේ ගුණාත්මක භාවයට හානියක් නොවන පරිදි මිනිත්තුවකට සිදුරු 400 බැගින් 0.3mm සිදුරු විදින්න.

විශ්වීය අනුකූලතාව: FR-4, Rogers, ඇලුමිනියම් සහ වීදුරු-ශක්තිමත් කරන ලද ලැමිෙන්ට් සමඟ පවා ක්‍රියා කරයි.

අනාගත-සනාථ නිර්මාණය: හැලජන්-නිදහස් සහ අතිශය අඩු-පාඩු ඩයලෙක්ටික් වැනි ඊළඟ පරම්පරාවේ PCB ද්‍රව්‍ය සඳහා සූදානම්.

නිගමනය

සෑම මයික්‍රෝනයක්ම ලාභදායීතාවය සහ කාර්ය සාධනය නියම කරන කර්මාන්තයක, මෙම ටංස්ටන් වානේPCB පුවරු සරඹ බිටුමෙවලම් වලට වඩා වැඩි යමක් - ඒවා උපායමාර්ගික වාසියකි. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව ස්ථායිතා ඉංජිනේරු විද්‍යාව සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, කප්පාදු කරන අතරතුර කුඩාකරණයේ සීමාවන් තල්ලු කිරීමට ඔවුන් නිෂ්පාදකයින්ට බලය ලබා දෙයි.


පළ කිරීමේ කාලය: 2025 මාර්තු-21

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.