කාර්මික යන්ත්රෝපකරණවල නිරවද්යතාවයෙන් මෙහෙයවන විශ්වයේ, M35 සහ M42 කොබෝල්ට් අධිවේගී වානේ (HSS) සෘජු ෂෑන්ක් ඇඹරුම් සරඹ අතර තේරීම තාක්ෂණික තීරණයකට වඩා වැඩි ය - එය ඵලදායිතාවයේ උපායමාර්ගික ආයෝජනයකි. කර්මාන්ත හරහා සිදුරු සෑදීමේ මෙහෙයුම්වල කොඳු නාරටිය ලෙස, මෙම සරඹ මෘදු ප්ලාස්ටික් සිට සුපිරි මිශ්ර ලෝහ දක්වා ද්රව්ය සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා ශක්තිමත් ඉංජිනේරු විද්යාව උසස් ලෝහ විද්යාව සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම ලිපිය M35 සහ M42 කොබෝල්ට් සරඹ අතර ඇති සියුම් කරුණු විච්ඡේදනය කරයි, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ මෙවලම් උපාය මාර්ගය ප්රශස්ත කිරීමට බලය ලබා දෙයි.
විශිෂ්ටත්වයේ ව්යුහ විද්යාව:HSS සෘජු ෂැන්ක් ට්විස්ට් සරඹ
සෘජු ෂැන්ක් ඇඹරුම් සරඹයේ විශ්වීය ආකර්ෂණය පවතින්නේ එහි සරල බව සහ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව තුළ ය. CNC කොලෙට්, සරඹ චක් සහ ඇඹරුම් යන්ත්රවල ආරක්ෂිත කලම්ප කිරීම සඳහා සිලින්ඩරාකාර ෂැන්ක් (h6 ඉවසීම) සහිත මෙම මෙවලම් 0.25mm ක්ෂුද්ර සරඹවල සිට 80mm බර-වැඩ කරන කම්මැලි බිටු දක්වා විෂ්කම්භයන් ආධිපත්යය දරයි. 25° සිට 35° දක්වා හෙලික්ස් කෝණ සහිත ද්විත්ව-සර්පිලාකාර කට්ට නිර්මාණය කාර්යක්ෂම චිප ඉවත් කිරීම සහතික කරන අතර, 118°–135° ලක්ෂ්ය කෝණ විනිවිද යාමේ බලය සහ දාර ස්ථායිතාව සමතුලිත කරයි.
කොබෝල්ට්ගේ කෲසිබල්: M35 එදිරිව M42 ලෝහ විද්යාත්මක ගැටුම
M35 (HSSE) සහ M42 (HSS-Co8) කොබෝල්ට් සරඹ අතර සටන රඳා පවතින්නේ ඒවායේ රසායනික සංයුතිය සහ තාප ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව මත ය:
M35 (5% කොබෝල්ට්): M42 ට වඩා 8–10% ක දෘඪතාවක් ලබා දෙන සමතුලිත මිශ්ර ලෝහයක්, බාධා කරන ලද කැපුම් සහ කම්පන-අවදානම සැකසුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. HRC 64–66 දක්වා තාප පිරියම් කරන ලද එය 600°C දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙයි.
M42 (8% කොබෝල්ට්): රතු දෘඪතාවයේ උච්චතම අවස්ථාව, 650°C දී HRC 65+ රඳවා ගනී. ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා එකතු කරන ලද වැනේඩියම් සමඟ, එය අඛණ්ඩ අධිවේගී කැණීමේදී විශිෂ්ටයි, නමුත් බිඳෙනසුලු බව වැළැක්වීම සඳහා ප්රවේශමෙන් හැසිරවීම අවශ්ය වේ.
තෙවන පාර්ශවීය සීරීම් පරීක්ෂණ මගින් 304 මල නොබැඳෙන වානේ වලින් 30 m/min දී M42 හි මෙවලම් ආයු කාලය 30% කින් දිගු වන අතර, පෙක් විදුම් චක්රවලදී M35 බලපෑම් ප්රතිරෝධයෙන් 15% කින් අභිබවා යයි.
කාර්ය සාධන අනුකෘතිය: සෑම මිශ්ර ලෝහයක්ම උත්තරීතර වන තැන
M35 කොබෝල්ට් සරඹ: බහුකාර්ය වැඩ අශ්වයා
ප්රශස්ත:
වාත්තු යකඩ සහ අඩු කාබන් වානේවල වරින් වර කැණීම් කිරීම
කම්පන තෙතමනය අවශ්ය වන සංයුක්ත ද්රව්ය (CFRP, GFRP).
මිශ්ර ද්රව්ය වැඩ ප්රවාහ සහිත රැකියා සාප්පු
ආර්ථික දාරය: උල්ෙල්ඛ නොවන යෙදුම්වල M42 හා සසඳන විට සිදුරකට 20% අඩු පිරිවැයක්
M42 කොබෝල්ට් සරඹ: ඉහළ උෂ්ණත්ව ශූරයා
ආධිපත්යය දරන්නේ:
අභ්යවකාශ ටයිටේනියම් (Ti-6Al-4V) සහ ඉන්කොනෙල් 40+ m/min හි විදුම්
මෙවලම් හරහා සිසිලනකාරකය සමඟ ගැඹුරු සිදුරු විදීම (8xD+)
දැඩි කරන ලද වානේවල ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනය (HRC 45–50)
වේග වාසිය: මල නොබැඳෙන වානේ සහ M35 අතර ආහාර අනුපාතය 25% කින් වේගවත් වේ.
කර්මාන්තයට විශේෂිත වූ ජයග්රහණ
මෝටර් රථ: M35 සිදුරු 50,000 ක ආයු කාලයක් සහිත එන්ජින් බ්ලොක් (ඇලුමිනියම් A380) විදුම් කරයි; M42 1,200 RPM වියළි කාලයකදී තිරිංග රෝටර් වාත්තු යකඩ ජය ගනී.
අභ්යවකාශය: M42 හි TiAlN-ආලේපිත ප්රභේද, කාබයිඩ් මෙවලම් හා සසඳන විට නිකල් මිශ්ර ලෝහවල කැණීම් කාලය 40% කින් අඩු කරයි.
ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ: M35 හි 0.3mm ක්ෂුද්ර සරඹ තඹ ආලේපිත ලැමිෙන්ට් සිදුරු නොකර සිදුරු කරයි.
මෙහෙයුම් බුද්ධිය: සරඹ විභවය උපරිම කිරීම
සිසිලන උපායමාර්ගය:
M42: 10mm ට වැඩි විෂ්කම්භයන් සඳහා අධි පීඩන ඉමල්ෂන් (බාර් 70) අනිවාර්ය වේ.
M35: 8xD ගැඹුරට අඩු බොහෝ යෙදුම් සඳහා මීදුම සිසිලනකාරකය ප්රමාණවත් වේ.
වේග මාර්ගෝපදේශ:
ඇලුමිනියම්: M35 @ 80–120 m/min; M42 @ 100–150 m/min
මල නොබැඳෙන වානේ: M35 @ 15–20 m/min; M42 @ 20–30 m/min
පෙක් බයිසිකල් පැදීම:
M35: ඇලෙන සුළු ද්රව්ය සඳහා පෙක් ගැඹුර 0.5xD
M42: දාර ක්ෂුද්ර අස්ථි බිඳීම් වැළැක්වීම සඳහා සෑම 3xD කින්ම සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කරන්න.
පිරිවැය-ප්රතිලාභ වර්ගීකරණය
M42 හි ආරම්භක පිරිවැය M35 ට වඩා 25-30% කින් වැඩි වුවද, එහි ROI පහත පරිදි දිදුලයි:
ඉහළ-උෂ්ණත්ව මෙහෙයුම්: 50% දිගු නැවත ඇඹරුම් කාල පරතරයන්
කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය: 17-4PH මල නොබැඳෙන වානේ වල සිදුරු 1,000 කට 18% අඩු මෙවලම් පිරිවැය.
විචල්ය වැඩ බරක් සහිත කුඩා හා මධ්ය පරිමාණ ව්යාපාර සඳහා, 70:30 M35/M42 ඉන්වෙන්ටරි අනුපාතයක් නම්යශීලීභාවය සහ කාර්ය සාධනය තුලනය කරයි.
අනාගත දාරය: ස්මාර්ට් විදුම් පරිසර පද්ධති
ඊළඟ පරම්පරාවේ M42 අභ්යාසවල දැන් IoT-සක්රීය ඇඳුම් සංවේදක ඇතුළත් වන අතර, පුරෝකථන මෙවලම් වෙනස්කම් සඳහා CNC පද්ධති වෙත තත්ය කාලීන දාර පිරිහීමේ දත්ත සම්ප්රේෂණය කරයි. මේ අතර, M35 ප්රභේද ග්රැෆීන්-වැඩිදියුණු කළ ආලේපන වැළඳ ගන්නා අතර, වියළි යන්ත්රෝපකරණ වලදී ලිහිසිභාවය 35% කින් වැඩි කරයි.
නිගමනය
එමm35 vs m42 කොබෝල්ට් සරඹවිවාදය උසස් බව ගැන නොවේ - එය මෙහෙයුම් අවශ්යතා සමඟ නිරවද්ය පෙළගැස්ම ගැන ය. M35 කොබෝල්ට් අභ්යාස විවිධ වැඩමුළු සඳහා ප්රජාතන්ත්රවාදී අනුවර්තනයක් ලබා දෙන අතර, M42 අධි-වේග, අධි-තාප යන්ත්රෝපකරණවල වංශාධිපතියා ලෙස මතු වේ. කර්මාන්ත 4.0 නිෂ්පාදනය නැවත හැඩගස්වන විට, මෙම ද්විකෝටිකය තේරුම් ගැනීම තාක්ෂණික දක්ෂතාවය පමණක් නොවේ - එය තිරසාර තරඟකාරී වාසියක් අගුළු හැරීමේ යතුරයි. ක්ෂුද්රමීටර පරිමාණ PCB වියා හෝ මීටර-දිග ටර්බයින් පතුවළ විදීම වේවා, මෙම කොබෝල්ට් ටයිටන් අතර ඥානවන්තව තෝරා ගැනීම සෑම විප්ලවයක්ම ගණන් ගනී.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-13-2025
