چيمفرنگ - ورڪ پيس جي ڪنڊ کي بيول ڪرڻ جو عمل - ۽ ڊيبرنگ - ڪٽڻ يا مشيننگ کان پوءِ بچيل تيز، خطرناڪ ڪنارن کي هٽائڻ - بيشمار صنعتن ۾، ايرو اسپيس ۽ آٽوميٽو کان وٺي طبي ڊوائيس جي پيداوار ۽ عام ٺاھڻ تائين، اهم ختم ڪرڻ وارا مرحلا آهن. روايتي طور تي، اهي ڪم وقت وٺندڙ ٿي سگهن ٿا يا ڪيترن ئي اوزارن جي ضرورت پوندي.
مڪمل طور تي پريميئم سولڊ ڪاربائيڊ مان ٺهيل، هي اوزار روايتي هاءِ اسپيڊ اسٽيل (HSS) اختيارن جي ڀيٽ ۾ فطري فائدا پيش ڪن ٿا:
اعليٰ سختي ۽ لباس جي مزاحمت: ڪاربائڊ تمام گهڻي گرمي پد کي برداشت ڪري ٿو ۽ HSS کان گهڻو وقت تائين لباس جي مزاحمت ڪري ٿو، جيڪو ڊرامائي طور تي وڌايل اوزار جي زندگي جو ترجمو ڪري ٿو، جيتوڻيڪ سخت مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل، ٽائيٽينيم، ۽ سخت مصر کي مشين ڪندي. هي اوزار جي تبديلي جي تعدد کي گھٽائي ٿو ۽ هر حصي جي قيمت گھٽائي ٿو.
وڌايل سختي: مضبوط ڪاربائيڊ جي موروثي سختي ڪٽڻ دوران انحراف کي گھٽ ڪري ٿي، مسلسل، صحيح چيمفر زاوين ۽ صاف ڊيبرنگ نتيجن کي يقيني بڻائي ٿي، سخت برداشت کي برقرار رکڻ لاءِ اهم.
وڌيڪ ڪٽڻ جي رفتار: ڪاربائيڊ HSS جي ڀيٽ ۾ تمام تيز مشيننگ جي رفتار جي اجازت ڏئي ٿو، ٺاهيندڙن کي سائيڪل جي وقت کي گهٽائڻ ۽ پيداوار کي وڌائڻ جي قابل بڻائي ٿو بغير ڪنهن به معيار کي قربان ڪرڻ جي.
چيمفرنگ کان ٻاهر: ٽن بانسري جو ٽي ڀيرا فائدو
هن نئين سيريز جي هڪ نمايان خصوصيت ان جي بهتر ڪيل 3-فلوٽ ڊيزائن آهي. هي ترتيب خاص طور تي چيمفرنگ ۽ ڊيبرنگ لاءِ ڪيترائي اهم فائدا فراهم ڪري ٿي:
فيڊ ريٽ ۾ واڌ: ٽي ڪٽڻ وارا ڪنڊ سنگل يا ڊبل فلوٽ ڊيزائن جي مقابلي ۾ خاص طور تي وڌيڪ فيڊ ريٽ جي اجازت ڏين ٿا. مواد کي هٽائڻ تيز ٿئي ٿو، وڏي بيچ يا ڊگھي ڪنارن لاءِ مشيننگ وقت کي گھٽائي ٿو.
هموار ختم: اضافي بانسري چيمفرڊ ڪنڊ تي مٿاڇري جي ختم ڪرڻ جي معيار کي وڌائي ٿي، اڪثر ڪري ثانوي ختم ڪرڻ جي مرحلن جي ضرورت کي گھٽائي ٿي يا ختم ڪري ٿي.
بهتر چپ ايويڪيوشن: ڊيزائن ڪٽنگ زون مان چپس کي موثر طريقي سان هٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي، چپ ري ڪٽنگ کي روڪي ٿي (جيڪو ٽول ۽ ورڪ پيس کي نقصان پهچائي ٿو) ۽ صاف ڪٽ کي يقيني بڻائي ٿي، خاص طور تي بلائنڊ هولز يا ڊيپ چيمفرز ۾.
غير متوقع ورسٽائلٽي: اسپاٽ ڊرل جي طور تي ٻيڻو ڪرڻ
جڏهن ته بنيادي طور تي چيمفرنگ ۽ ڊيبرنگ لاءِ ٺهيل آهن، انهن 3-فلوٽ ٽولز جي مضبوط مضبوط ڪاربائيڊ تعمير ۽ صحيح پوائنٽ جاميٽري انهن کي ايلومينيم، پيتل، پلاسٽڪ، ۽ هلڪي اسٽيل جهڙن نرم مواد ۾ اسپاٽ ڊرلنگ سوراخن لاءِ غير معمولي طور تي موزون بڻائي ٿي.
"هر سيٽ اپ لاءِ هڪ وقف اسپاٽ ڊرل جي ضرورت جي بدران، مشينسٽ اڪثر ڪري پنهنجو چيمفر ٽول استعمال ڪري سگهن ٿا. اهو ٽول جي تبديلين تي وقت بچائيندو آهي، ڪيروسل ۾ گهربل ٽولز جو تعداد گهٽائيندو آهي، ۽ سيٽ اپ کي آسان بڻائيندو آهي، خاص طور تي سوراخ ٺاهڻ ۽ ايج فنشنگ ٻنهي جي ڪمن لاءِ. اهو ڪارڪردگي ٽول ۾ ئي ٺهيل آهي."
درخواستون ۽ سفارشون
جيڌاتو چيمفر بٽs لاءِ مثالي آهن:
مشين ٿيل ڪنارن ۽ سوراخن تي صحيح، صاف 45 درجا چيمفر ٺاهڻ.
ملنگ، ٽرننگ، يا ڊرلنگ آپريشن کان پوءِ حصن کي موثر طريقي سان ڊيبر ڪرڻ.
پيداوار جي ڊوڙ لاءِ سي اين سي مشيننگ سينٽرن ۾ تيز رفتار چيمفرنگ.
بينچ تي يا هٿ ۾ هٿ سان اوزارن سان هٿ سان ڊيبرنگ جا ڪم.
غير فيرس ۽ نرم مواد ۾ اسپاٽ ڊرلنگ پائلٽ سوراخ.
پوسٽ جو وقت: مئي-19-2025
