Революционные твердосплавные вставки с покрытием увеличивают срок службы инструмента на 200%.

В неустанном стремлении к повышению эффективности обработки материалов,Лучшие токарные вставкиЭти вставки стали настоящим прорывом для самых разных отраслей, от аэрокосмической до автомобильной. Благодаря передовой технологии нанесения покрытий и сверхтвердым твердосплавным подложкам, они переосмысливают понятия долговечности и точности в высокоскоростных операциях на станках с ЧПУ.

Прорывная технология нанесения покрытий

Секрет их исключительной производительности заключается в запатентованном 5-слойном PVD-покрытии (физическом осаждении из паровой фазы):

Базовый слой TiAlN: повышает термостойкость до 1100 °C, что крайне важно для сухой обработки титановых сплавов.

Нанокомпозитный средний слой: снижает коэффициент трения на 35% по сравнению с обычными покрытиями.

Верхний слой из алмазоподобного углерода (DLC): обеспечивает антиадгезионные свойства, предотвращая накопление материала при обработке липких алюминиевых сплавов.

Благодаря синергии многослойных покрытий срок службы увеличивается на 200% по сравнению со стандартными вставками, что подтверждено испытаниями инструмента на долговечность в соответствии со стандартом ISO 3685.

Оптимизировано для обработки алюминия.

ОнВставка для токарной обработки алюминияВарианты характеристик:

Заточенный передний угол 12°: минимизирует усилия резания и предотвращает сколы кромки при работе с мягкими материалами.

Геометрия стружколома: изогнутые канавки, отводящие стружку от заготовки, что обеспечивает чистоту поверхности Ra 0,4 мкм.

Покрытие с низким коэффициентом трения: снижает адгезию алюминия на 90%, что во многих областях применения исключает необходимость использования охлаждающей жидкости.

Пример из практики: производство головок цилиндров для автомобилей.

После внедрения этих вставок немецкий автопроизводитель сообщил:

Сокращение времени цикла: на 22% быстрее обработка головок из алюминия 6061-T6.

Экономия на инструментах: Значительная ежегодная экономия средств.

Отсутствие брака: поддержание точности размеров ±0,01 мм на протяжении 50 000 циклов.

Для мастерских, где приоритет отдается как скорости, так и качеству обработки поверхности, эти вставки устанавливают новый стандарт.


Дата публикации: 19 марта 2025 г.

Отправьте нам ваше сообщение:

Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.