В конкурентном мире высокоточной обработки простои являются врагом производительности. Длительный процесс отправки изношенных концевых фрез на повторную заточку или сложные ручные переточки долгое время был узким местом для мастерских всех размеров. Решая эту критическую проблему, новейшее поколениеСтанок для заточки концевых фрезКомпания s трансформирует рабочие процессы в мастерских, внедряя профессиональную заточку инструментов собственными силами с беспрецедентной скоростью и простотой.
Главная особенность этого инновационного шлифовального станка — его исключительная эффективность. Операторы могут выполнить полную чистовую заточку затупившейся концевой фрезы примерно за одну минуту. Такая быстрая обработка кардинально меняет ситуацию, позволяя операторам поддерживать оптимальную производительность резки без длительных остановок производства. Заточка инструментов происходит точно по мере необходимости, что исключает необходимость в запасных инструментах для компенсации задержек, связанных с заточкой вне предприятия.
Универсальность заложена в самой основе этого продукта.точилка для сверли комбинированный блок для заточки концевых фрез. Он специально разработан для работы с широким спектром режущих инструментов, включая 2-, 3- и 4-канавочные концевые фрезы. Кроме того, он эффективно затачивает как стандартные сверла с прямым хвостовиком, так и сверла с коническим хвостовиком. Его прочная конструкция позволяет работать с инструментами, изготовленными как из карбида вольфрама, известного своей твердостью и износостойкостью, так и из быстрорежущей стали (HSS), ценимой за свою прочность. Это устраняет необходимость в нескольких отдельных устройствах для заточки.
Ключевым технологическим достижением, способствующим скорости и простоте использования, является устранение необходимости замены шлифовального круга при переходе от одного типа концевых фрез к другому. Эта функция экономит ценное время и упрощает операцию, делая ее доступной даже для менее опытных операторов.
Возможности шлифовки весьма обширны. Для концевых фрез станок профессионально шлифует важнейший задний угол наклона (первичный угол заточки), режущую кромку (вторичный угол заточки или режущий угол) и передний угол наклона (передний угол). Этот полный процесс заточки восстанавливает геометрию инструмента до его первоначального — или оптимизированного — состояния. Возможно, наиболее важным является возможность точной регулировки угла режущей кромки. Это позволяет операторам станков адаптировать геометрию инструмента к конкретным обрабатываемым материалам, будь то алюминий, нержавеющая сталь, титан или композиты, обеспечивая оптимальное удаление стружки, качество поверхности и срок службы инструмента.
В отношении сверл станок демонстрирует аналогичные возможности, точно затачивая острие без ограничений по длине затачиваемого сверла, при условии его надежного крепления.
Простота в обращении — главный приоритет при проектировании. Интуитивно понятная настройка и четкие регулировки означают, что при минимальном обучении любой сотрудник мастерской может добиться стабильных профессиональных результатов. Такая демократизация обслуживания прецизионного инструмента позволяет мастерским контролировать затраты на инструмент, снижать зависимость от внешних поставщиков и значительно повышать общую эффективность оборудования (OEE). Сократив время заточки до одной минуты, эта машина — не просто заточной станок; это стратегическая инвестиция в непрерывное и эффективное производство.
Дата публикации: 13 августа 2025 г.
