В условиях сложных технологических процессов, требующих безупречной резьбы, эффективное решение нашло в твердосплавных материалах последнего поколения.вставка для фрезерования резьбыРазработанные специально с учетом локального профиля верхней части с углом 60°, эти вставки представляют собой значительный шаг вперед в создании прецизионной резьбы. Эта сложная геометрия — не просто незначительное изменение; это фундаментальное переосмысление того, как режущая кромка взаимодействует с материалом заготовки во время сложного процесса фрезерования резьбы.
Ключевым моментом является «локальный профиль». В отличие от традиционных профилей, которые могут использовать одну широкую геометрию, эта конструкция тщательно оптимизирует режущую кромку точно в месте ее контакта с материалом во время формирования резьбы под углом 60°. Эта целенаправленная оптимизация напрямую приводит к превосходному контролю над процессом стружкообразования. Токари понимают, что неконтролируемая стружка — это враг: она может вызывать плохое качество поверхности, повреждение пластины, вибрацию и, в конечном итоге, отбраковку резьбы. Геометрия локального профиля действует как главный проводник, эффективно и предсказуемо отводя стружку от зоны резания. Это приводит к заметно более чистой резьбе, без заусенцев и разрывов, соответствующей самым строгим стандартам качества, часто требуемым в аэрокосмической отрасли, производстве медицинских изделий и высокопроизводительных гидравлических системах.
Кроме того, присущая этой оптимизированной геометрии стабильность значительно повышает долговечность. Минимизация неравномерных сил резания и снижение тепловыделения в критических точках контакта позволяют снизить напряжение на твердосплавном материале. Эта присущая твердосплаву прочность в сочетании с продуманным распределением напряжений в локальном профиле обеспечивает эти свойства.вставкиЭти пластины выдерживают суровые условия длительной механической обработки, даже при работе с такими сложными материалами, как закаленная сталь, суперсплавы и абразивные композиты. В результате получается не просто точная резьба, а резьба, полученная с помощью долговечного инструмента, что минимизирует время простоя станка для замены пластин и повышает общую производительность цеха. Для любой операции, где целостность резьбы, качество поверхности и долговечность инструмента имеют первостепенное значение, эти пластины предлагают существенное технологическое преимущество.
Дата публикации: 30 июня 2025 г.
