В инструментальной промышленности,Сверла DIN338их часто называют «эталоном точности», особенноСверла DIN338 HSSCOИнструменты, которые, как утверждается, изготовлены из быстрорежущей стали, содержащей кобальт, даже рекламируются как «идеальное решение для сверления твердых материалов». Однако, как показывают реальные промышленные применения и отзывы пользователей, действительно ли эти обожествленные инструменты оправдывают свои обещания? Давайте разберемся в правде, стоящей за рынком.
I. Стандарт DIN338: Ограничения в центре внимания
Стандарт DIN338, немецкий промышленный стандарт для сверл с прямым хвостовиком, действительно устанавливает основные требования к геометрии, допускам и материалу сверл. Однако «соответствие стандарту DIN338» не означает «высокое качество». Большое количество дешевых сверл на рынке лишь имитируют внешний вид, но далеки от соответствия основным параметрам:

- Распространена ложная маркировка материалов: некоторые производители маркируют обычные сверла из быстрорежущей стали (HSS) как «HSSCO», но фактическое содержание кобальта составляет менее 5%, что далеко от стандартов, необходимых для обработки твердых материалов.
- Дефекты процесса термообработки: Отзывы пользователей указывают на то, что некоторые сверла DIN338 подвергаются преждевременному отжигу в процессе сверления, а также происходит сколы при обработке нержавеющей стали.
- Низкая стабильность точности: допуск на диаметр сверл в одной партии значительно колеблется, что серьезно влияет на точность сборки.
2. Сверло DIN338 HSSCO: преувеличенный «миф о термостойкости»
Теоретически, быстрорежущая сталь, содержащая кобальт, может повысить красностойкость и износостойкость буровых долот, однако ее фактические характеристики в значительной степени зависят от чистоты сырья и процессов термообработки. Исследование показало:
- Низкий срок службы: независимая испытательная организация сравнила пять марок сверл DIN338 HSSCO. При непрерывном сверлении нержавеющей стали 304 только две марки показали срок службы, превышающий 50 отверстий, в то время как остальные быстро изнашивались.
- Проблема удаления стружки: В некоторых изделиях, в целях снижения затрат, сокращается процесс полировки спиральной канавки, что приводит к прилипанию стружки, усугубляет перегрев сверла и появление царапин на заготовке.
- Ограничения по применимости материалов: утверждение в рекламе о том, что сверло «применимо ко всем сплавам», вводит в заблуждение. Для материалов с высокой ударной вязкостью (таких как титановые сплавы и суперсплавы) низкокачественные сверла DIN338 HSSCO практически неэффективны для удаления стружки и, наоборот, ускоряют разрушение.

3. Фактический разрыв между контролем качества и послепродажным обслуживанием.
Хотя некоторые производители заявляют о наличии «передовых технических команд» и «международного послепродажного обслуживания», жалобы пользователей в основном касаются следующих аспектов:
- Отсутствие протоколов испытаний: Большинство поставщиков не могут предоставить протоколы испытаний на твердость и металлографического анализа для каждой партии сверл.
- Медленная реакция технической поддержки: Зарубежные пользователи сообщают, что на их запросы, касающиеся выбора и использования сверл, часто не дается ответов.
- Уклонение от ответственности после продажи: когда возникают проблемы с точностью сверления, производители часто списывают их на «неправильную эксплуатацию» или «недостаточное охлаждение» со стороны пользователей.
4. Анализ отрасли: Как по-настоящему раскрыть потенциал точности?
Сертификация по стандарту спецификации
Стандарт DIN338 должен дополнительно подразделять классы эксплуатационных характеристик (например, «промышленный класс» и «профессиональный класс») и в обязательном порядке требовать маркировки ключевых параметров, таких как содержание кобальта и процесс термообработки.
Пользователям необходимо проявлять бдительность в отношении маркетинговой риторики.
При совершении закупок решения не следует принимать, основываясь исключительно на названии «DIN338 HSSCO». Вместо этого следует запрашивать сертификаты на материалы и фактические данные измерений, а также отдавать приоритет поставщикам, предоставляющим пробные комплекты.
Направление технологической модернизации
Отрасли следует перейти к использованию технологий нанесения покрытий (таких как покрытие TiAlN) и структурных инноваций (например, конструкция с внутренними охлаждающими отверстиями), а не полагаться исключительно на тонкую настройку составов материалов.
Заключение
Как классические продукты в области инструментов, потенциалСверла DIN338иСверла DIN338 HSSCOВ этом нет никаких сомнений. Однако современный рынок наводнен продуктами различного качества и чрезмерно разрекламированными товарами, что подрывает доверие к этому стандарту. Только прорвавшись сквозь маркетинговый туман и используя фактические данные измерений в качестве критерия, специалисты смогут найти действительно надежные решения для бурения – в конце концов, точность никогда не достигается одной-единственной маркой.
Дата публикации: 29 октября 2025 г.