MC Сверхвысокопрочные двойные тиски
Эти тиски изготовлены из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (FCD600), что делает их прочными, долговечными и устойчивыми к деформации. Пневматико-гидравлическая система позволяет плавно регулировать давление от 0 до 6000 кг, обеспечивая быструю реакцию, автоматическую стабилизацию и удержание давления для обеспечения безопасности обработки. Они также поддерживают интерфейс сигналов с системами ЧПУ, легко интегрируясь в автоматизированные производственные линии и удовлетворяя потребности в эффективном зажиме в любых условиях, от легкой обработки до тяжелой резки.
Внутренняя плавающая система передачи давления вниз может создавать усилие блокировки вниз и устранять его. Tiger
плавающая доска для мундштука и рабочий наклон
В конструкции используется разработанный нами поршневой компрессорный двигатель.
Метод непрерывного прокачивания масляного контура под давлением воздуха позволяет добиться автоматизации.
Эти пневматические гидравлические тиски имеют корпус, изготовленный из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (FCD600), обладающего превосходной прочностью на растяжение и устойчивостью к деформации, что обеспечивает долговременную стабильность и долговечность. Сила зажима точно регулируется в диапазоне 0-6000 кг с помощью регулятора давления, что обеспечивает быструю реакцию со скоростью открытия/закрытия всего 1,5 секунды. Также предусмотрена автоматическая поддержка и стабилизация давления для обеспечения безопасности обработки.
Тиски обеспечивают безопасное расстояние зажима до 6 мм и автоматически подбирают максимальное давление воздуха, гарантируя стабильную работу даже при легкой обработке меди и алюминия или интенсивной резке чугуна. Они поддерживают интерфейс сигналов с системами ЧПУ для автоматического управления зажимом, что позволяет легко интегрировать их в автоматизированные производственные линии и значительно повысить эффективность зажима и интеллектуальность производства.
Что говорят о нас клиенты
Часто задаваемые вопросы
1. В чем особенность материала корпуса этих тисков? Как обеспечивается высокая точность и долговечность?
A: Корпус тисков изготовлен из высокопрочного чугуна с шаровидным графитизированным покрытием (FCD600), предел прочности на растяжение которого достигает 60 кг/мм² (приблизительно 80 000 фунтов на квадратный дюйм). Этот материал обладает чрезвычайно высокой прочностью и сопротивлением деформации. Одновременно направляющие с обеих сторон тисков подвергаются термообработке для повышения твердости (HRC42), что обеспечивает высокую точность, высокую износостойкость и высокую прочность на растяжение, тем самым поддерживая стабильную работу даже в суровых условиях, таких как интенсивная резка.
2. Как регулируется усилие зажима тисков? Может ли он адаптироваться к различным задачам обработки?
A: Сила зажима данного изделия может свободно регулироваться в диапазоне 0-6000 кг с помощью регулятора давления. При выполнении легкой обработки изделий из меди и алюминия или тяжелой резки чугунных заготовок пользователь может установить необходимое давление. Система имеет функции автоматического удержания и стабилизации давления, обеспечивая стабильную силу зажима даже при колебаниях давления в источнике пневматического питания, безопасно и надежно адаптируясь к различным условиям обработки.
3. Каким образом изделие обеспечивает автоматизированную интеграцию и работу? Какова скорость открытия и закрытия?
A: Эти тиски предназначены для автоматизированного производства. Они могут взаимодействовать с системой ЧПУ для автоматического зажима и ослабления, обеспечивая полностью автоматизированный процесс зажима. Также ими можно управлять вручную с помощью выключателя, электрического клапана или контроллера станка. Скорость открытия и закрытия составляет всего 1,5 секунды, а безопасное расстояние зажима — до 6 мм, что значительно повышает эффективность производства и обеспечивает безопасность эксплуатации.
4. Какие уникальные конструктивные особенности предотвращают «зависание» или наклон заготовки?
А: В тисках используется встроенный плавающий механизм передачи давления вниз. Этот механизм создает фиксирующее усилие во время зажима, эффективно устраняя «плавание» губок тисков и наклон заготовки, обеспечивая надежную и ровную фиксацию заготовки во время обработки, тем самым повышая точность обработки.
5. В чём заключается основная технология приводной системы? Как она работает?
A: В основе данного изделия лежит разработанный нами поршневой пневматический двигатель. Принцип его работы заключается в непрерывном перемещении масляного контура под действием давления воздуха, сочетая высокую скорость отклика пневматики с плавностью и мощностью гидравлики. Этот метод не только обеспечивает быстрое и мощное зажимное действие, но и гарантирует стабильность и надежность работы системы, что является ключом к автоматизированному и эффективному производству.
В этой серии пневматических гидравлических тисков используется цельнолитой корпус из высокопрочного ковкого чугуна (FCD600), разработанный для обеспечения жесткости, долговечности и устойчивости к деформациям. Основные преимущества заключаются в сочетании высокой силы зажима (регулируемой от 0 до 6000 кг), быстрого открытия и закрытия (всего 1,5 секунды) и интеллектуального управления, что позволяет создать высокоэффективное, стабильное и безопасное автоматизированное решение для зажима в современной прецизионной обработке.
Дизайн и композиция:
Прочный корпус: Корпус тисков изготовлен из высокопрочного ковкого чугуна (FCD600), обладающего превосходными механическими свойствами и стабильностью.
Основной привод: Разработанный внутри компании поршневой пневматический двигатель непрерывно приводит в движение внутренний гидравлический контур за счет давления воздуха, обеспечивая плавную и мощную подачу мощности.
Высокоточная конструкция: Боковые направляющие подвергнуты термообработке и закалке (HRC42), что обеспечивает высокую точность и износостойкость. Уникальный внутренний плавающий механизм передачи давления вниз создает усилие фиксации во время зажима, эффективно предотвращая смещение тисков и наклон заготовки.
Интеллектуальный интерфейс: Оснащен стандартным интерфейсом управления, обеспечивающим бесшовную интеграцию с внешними системами передачи сигналов.
Функции
Широкий диапазон регулировки силы зажима:** Силу зажима можно свободно и точно устанавливать в диапазоне от 0 до 6000 кг с помощью регулятора давления, адаптируясь к различным задачам обработки, от тяжелой резки легкого алюминия и меди до обработки чугунных заготовок.
Быстрое реагирование и безопасность: Открытие и закрытие происходят быстро, всего за 1,5 секунды; для предотвращения несчастных случаев в процессе эксплуатации предусмотрено безопасное расстояние зажима 6 мм.
Автоматическая стабилизация и поддержание давления: система автоматически находит и поддерживает источник максимально стабильного давления воздуха, обеспечивая непрерывное и постоянное усилие зажима даже при колебаниях давления воздуха, предотвращая ослабление заготовки.
Интеграция в автоматизированные системы: Поддерживает прямое управление зажимом и разжиманием с помощью ручных переключателей, электромагнитных клапанов или контроллеров станков, легко интегрируясь в автоматизированные производственные установки или беспилотные производственные линии.
Области применения: Эти тиски идеально подходят для современных условий обработки, требующих эффективности и точности, особенно для:
Обрабатывающие центры с ЧПУ: обеспечивают быструю автоматическую фиксацию заготовок, значительно сокращая вспомогательное время.
Серийное производство деталей: Надежное автоматическое зажимание обеспечивает непрерывное и стабильное качество обработки.
Гибкая производственная система (FMS): легко интегрируется в сложные автоматизированные производственные линии с помощью стандартных сигнальных интерфейсов.
Высокоточная обработка: при проектировании полностью учитываются требования высокоточной обработки:
Прочный зажимной корпус и закаленные направляющие обеспечивают точность позиционирования при высоких нагрузках при резке и долговременную геометрическую стабильность.
Конструкция с плавающим давлением и защитой от перекоса существенно снижает погрешности обработки, вызванные деформацией при зажиме, что делает ее особенно подходящей для прецизионных заготовок с высокими требованиями к плоскостности и перпендикулярности.
Проблемы и соображения: Качество источника воздуха: Для обеспечения оптимальной производительности и срока службы необходим стабильный и чистый источник сжатого воздуха.
Системная интеграция: При планировании полностью автоматизированной производственной линии необходимо заранее продумать логику блокировки между сигналами управления тисками и станком или центральной системой управления.
Адаптируемость к обрабатываемым заготовкам: Для высокоспециализированных или легко деформируемых заготовок могут потребоваться специальные зажимные приспособления или губки.
В заключение, эти пневматические гидравлические тиски, благодаря инновационной встроенной плавающей передаче вниз и конструкции с возвратно-поступательным пневматическим двигателем, успешно сочетают в себе мощное усилие зажима, высокую скорость цикла, интеллектуальные функции удержания и стабилизации давления, а также удобные возможности интеграции в автоматизацию. Они не только решают проблемы, связанные с плаванием и наклоном заготовки при традиционном зажиме, но и благодаря своей надежной работе становятся ключевым фактором повышения эффективности использования станков с ЧПУ, достижения эффективной и точной обработки, а также содействия модернизации автоматизации производства.
