Двусторонняя шаровая фреза из вольфрамовой стали HRC 65, фреза класса R, концевая фреза из легированной стали.

Новый мелкозернистый вольфрамовый стальной материал обладает высокой износостойкостью и прочностью. Покрытие nACo на кромке фрезы, предназначенной для обработки материалов высокой твердости и высокой скорости резания, позволяет напрямую выполнять высокоскоростную черновую и чистовую обработку следующих термообработанных материалов с твердостью HRC60.

| Материал | Вольфрамовая сталь |
| Тип | Фреза с шаровидным наконечником |
| Материал заготовки | Медь, нержавеющая сталь, легированная сталь, инструментальная сталь, закаленная и отпущенная сталь, углеродистая сталь, чугун, термообработанная закаленная сталь |
| Транспортная упаковка | Коробка |
| Покрытие | nACo |
| Числовое управление | ЧПУ |
| Флейта | 2 |
| Твердость | HRC60-HRC65 |
Преимущество:
1. Прочная конструкция, изготовленная из новой мелкозернистой вольфрамовой стали с высокой износостойкостью и прочностью, универсальная фреза, предназначенная для высокоскоростной резки высокотвердых материалов.
2. Режущая кромка покрыта нанокомпозитным покрытием (nACo), что позволяет напрямую выполнять высокоскоростную черновую и чистовую обработку термообработанных материалов при температуре ниже 60 градусов, сокращая количество замен инструмента и повышая коэффициент использования станка, экономя время производства. Применяется в основном для фрезерования торцевой поверхности/фрезерования короткой стороны.
3. Двухканавочная фреза в основном используется для нарезания канавок, а четырехканавочная — для измерения и торцевого фрезерования. Рекомендуется резать сталь с твердостью ниже HRC60.
4. Фреза для снятия фаски, простая в использовании, предназначенная для высокоскоростной резки материалов высокой твердости. Используйте высокоскоростные ножи на высокоскоростных станках.
Инструкция по применению
Для получения более качественной режущей поверхности и продления срока службы инструмента необходимо использовать высокоточные, высокопрочные и относительно сбалансированные держатели инструмента.
1. Перед использованием инструмента измерьте его отклонение. Если точность измерения отклонения превышает 0,01 мм, пожалуйста, скорректируйте его перед началом резки.
2. Чем короче длина выступающего из патрона инструмента, тем лучше. Если выступающий инструмент длиннее, пожалуйста, самостоятельно уменьшите скорость вращения, скорость подачи или величину резания.
3. Если во время резки возникает ненормальная вибрация или шум, пожалуйста, уменьшите скорость вращения шпинделя и объем резки до тех пор, пока ситуация не изменится.
4. Для достижения наилучшего эффекта при обработке высокоалюминиевым титаном сталь охлаждают распылением или струей воздуха. Рекомендуется использовать нерастворимую в воде смазочно-охлаждающую жидкость для нержавеющей стали, титановых сплавов или жаропрочных сплавов.
5. На метод резки влияют обрабатываемая деталь, станок и программное обеспечение. Приведенные выше данные носят справочный характер. После стабилизации условий резки увеличьте скорость подачи на 30–50%.
Использовать:

Авиационная промышленность
Машиностроение
автопроизводитель

Изготовление форм

Электротехническое производство
Обработка на токарном станке




