Teşirea – procesul de teşire a marginii unei piese de prelucrat – şi debavurarea – îndepărtarea muchiilor ascuţite şi periculoase rămase după tăiere sau prelucrare – sunt etape critice de finisare în nenumărate industrii, de la industria aerospaţială şi auto până la fabricarea de dispozitive medicale şi fabricarea generală. În mod tradițional, aceste sarcini puteau consuma mult timp sau puteau necesita mai multe unelte.
Construite în întregime din carbură solidă premium, aceste scule oferă avantaje inerente față de opțiunile tradiționale din oțel rapid (HSS):
Duritate și rezistență superioare la uzură: Carbura rezistă la temperaturi semnificativ mai ridicate și la uzură mult mai mult decât HSS, ceea ce se traduce printr-o durată de viață a sculei considerabil extinsă, chiar și la prelucrarea materialelor dure precum oțelul inoxidabil, titanul și aliajele călite. Acest lucru reduce frecvența de schimbare a sculelor și scade costurile per piesă.
Rigiditate îmbunătățită: Rigiditatea inerentă a carburii solide minimizează deformarea în timpul așchierii, asigurând unghiuri de teșire precise și consistente și rezultate curate de debavurare, esențiale pentru menținerea unor toleranțe strânse.
Viteze de așchiere mai mari: Carbura permite viteze de prelucrare mult mai mari decât HSS, permițând producătorilor să reducă timpii de ciclu și să crească productivitatea fără a sacrifica calitatea muchiilor.
Dincolo de teșire: Triplul avantaj al celor 3 caneluri
O caracteristică remarcabilă a acestei noi serii este designul optimizat cu 3 caneluri. Această configurație oferă mai multe avantaje cheie specifice pentru teșire și debavurare:
Viteze de avans crescute: Cele trei muchii așchietoare permit viteze de avans semnificativ mai mari în comparație cu modelele cu un singur canal sau două canale. Îndepărtarea materialului se realizează mai rapid, reducând timpul de prelucrare pentru loturi mari sau muchii lungi.
Finisaje mai netede: Canalul suplimentar îmbunătățește calitatea finisajului suprafeței pe muchia teșită, reducând sau eliminând adesea necesitatea etapelor secundare de finisare.
Evacuare îmbunătățită a așchiilor: Designul facilitează îndepărtarea eficientă a așchiilor din zona de așchiere, prevenind recidivarea așchiilor (care deteriorează scula și piesa de prelucrat) și asigurând o tăiere mai curată, în special în găuri înfundate sau teșituri adânci.
Versatilitate neașteptată: Funcționează și ca burghiu localizat
Deși sunt concepute în principal pentru teșire și debavurare, construcția robustă din carbură solidă și geometria precisă a vârfului acestor scule cu 3 caneluri le fac excepțional de potrivite pentru găurirea punctuală în materiale moi, cum ar fi aluminiu, alamă, materiale plastice și oțel moale.
„În loc să aibă nevoie de o burghiu dedicat pentru fiecare configurare, mecanicii pot folosi adesea instrumentul lor de teșire. Acesta economisește timp la schimbarea sculelor, reduce numărul de scule necesare în carusel și simplifică configurările, în special pentru lucrările care implică atât realizarea de găuri, cât și finisarea muchiilor. Eficiența este încorporată direct în instrument.”
Aplicații și recomandări
Cel/Cea/Cei/Celeburghiu pentru șanfren metalicsunt ideale pentru:
Crearea de teșituri precise și curate la 45 de grade pe muchii și găuri prelucrate.
Debavurarea eficientă a pieselor după operațiuni de frezare, strunjire sau găurire.
Șanfrenare de mare viteză în centre de prelucrare CNC pentru serii de producție.
Lucrări manuale de debavurare pe bancul de lucru sau cu unelte portabile.
Găurire punctuală pentru găuri pilot în materiale neferoase și mai moi.
Data publicării: 19 mai 2025
